Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала Советский патент 1986 года по МПК C04B28/24 

11

Изобретение относится к составам смесей для теплоизоляционнъгх матери-- алово

Цель изобретения - уменъшение растворимости в воде и повьиоение проч- ности теплоизоляционного материала,

Сырьевая смесь содержит Ж1здкое стекло, кремнегелЬя суперфосфат кальция и ВОДУ;, хлористый кальций и борную кислоту, которые обеспечива101 уменьшение растворимости в вода к повышение прочности теплокзоляциов:- ного материала.

Для приготовления; сьфьевой смеси берут KtfflKoe стеклОэКремнегелЬэ супер фосфат кальция jхлористой кгшьций, бсф-- кую кислоту и воду. Хлористый калыдай предварительно растворярот в воде

В табл. 1 приведены составы: пред- лагае1чь х сьфьевых смесей в табл, 2- свойства теплоизоляционного гранули-- рованного материала, изготовленного из предла. составов| В табл.3 - гранулометрический состав сырьевых смесей о

Сырьевую смесь приготавливают перемешиванием всех компонен-тов в быстроходном лопастном смесителе с числом оборотов лопастей 7000/мин. JLno- ристый кальций предварительно рагст-- воряют в воде и добечвлягот в смесь после предварительного смепшвания остальных компонентов.. Общая продолжительность перемешивания составля -- ет 2 миНд - из которых 1,,5 мик. CMS- шивание ведут в смесителе, Затем смесь вьтивают на фильеру, Гр акулы бисера собирают в раствор хлористого кальция плотностью .-ts- S г/см - и вьщерживагот не менее 1 ч, Тег-шера.- туру раствора поддерживают постояк- ной в пределах 60™65 Со По истечении указанного времени гранулы вынг-шают из раствораS подсушивают при 90 С около 20 мин и вспучивают в печи при 600-650°С в течение 2 мин, Бведение в состав сырьевой смеси хорошо растворимого в воде хлористого кальцггя приводит к образован жо о силикатов кальция (труднорастворимого по

41

равнению с силикатами натрия продука) зо всем объеме получаемьйс гранул, не только с их поверхности, как то имеет место,, если хлористый кальий не вводится в состав сырьевой снеси:

Ведение борной кислоты помогает олучить легкоплавкие соединения в процессе всгг гиБания гранул, что приЕ:сдит к ИА оплавлению и затрудняет проникновение воды внутрь гранулы.

Еьщержка гранул Б растворе хлорис ТОГС1 кальция Способствует созданию на V-TX гюверхности плотной пленки гид- росршикатоз кальция5 поскольку хлористый кальций3 вводимый Б сьфьевую смесь 3 заданном количестве, не мо- лсет обеспечить создание этой пленки. Введение большего количества хлористого -кальцрш в смесь приводит к повы- иению ее вязкости н невозможности получения вспучггнного теплоизолядион- кого материала.

Как видно из результатов испыта- лий,, уменьшение содержания добавок зе приводит к уменьшению растворимос- и Б- зоде и полученный стеклопор не удозлетворяет поставленной це.пи. Повышение содерлсания до бавок усложня- ;JT технологический процесс, так как получаемая смесь легко загустевает li трудно проходит чербз фильеры,, полученный бисер практически не вспучивается , характеризуется большой плот- лостью и не может быть применен в таком виде в качестве теплоизоляцион- юго материала. Смеси с оптимальным удержанием компонентов позволяют получить стеклопор повышенной прочности н более высокой водостойкости. Растворимость в воде такого стеклопо- ра :7меньшается в 10 раз.

Полученный материал может применяться в качестве слоя утепления комплексных плит покрытий промзданий,, как материях для засьшки, как напол- иит«шь плитных теплоизоляционных ма ч ерналов на органических связующих i t для утепления кровли.

Компоненты

Жидкое стекло

Суперфосфат кальция

Кремнегель

Хлористый кальций

Борная кислота

Вода

Окись кальция

а2

Свойства материалаПоказатели для состава

123 известного

Насыпная плотность, кг/м 230 250 330 120

Предел прочности при сжатии,

КГС/СМ24,0 6,3 8,6 3,5

Потеря в весе после испытания на водопоглощение, % 0,5 0,3 0,6 10,0

Коэффициент T 2ПЛOПpOBOДHOCTИ

SH50,060.0,0600,0650,050

м-ч- град

Таблица 3

Состав . Гранулометрический состав, мас,%, при содержании

фракции

5-10 мм2,5-5 мм

1-385-8713-15

Известный93-955-7

,,-«« --««-- - - - - - ----. - - ---™™--™. - ---- --- - -- - - ------ -- ™ -

ВНИИПИ Заказ 2415/20 Тираж 640 Подписное Произв.-полигр. пр-тивд г, Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 1

Содержание компонентов, мас,%, в составе 12 I 3 I известном

IIIZIZJ

5,0 1,0 6,6 0,1 1,0

6,3

73,0 2,35 6,3 1,35 2,35

14,65

71,0 3,7 6,0 2,6 3,7

13,0

84,0 4,2 6,4

4,8 0,6