f
Изобретение относится к машине- строению и служит для предохранения приводов от разрушения при перегрузках.
Цель изобретения - повышение на- грузочной способности муфты и дол- овечности.
На фиг.1 изображена муфта,общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1
-Муфта содержит фланцевые, соос- но расположенные, полумуфты 1 и 2, упругое звено-3 в виде тел качения и упругих элементов в виде скоб 4, радиально расположенных концами 5 и 6 и закрепленных болтами 7 в пазах на фланце- полумуфты 2, на концах 5 и 6 на осях 8 свободно установлен конические ролики 9 и распорные шайбы 10, а на фланце полумуфты 1 резьбовыми осями 11 закреплены тела вра щения 12 бочкообразной формы, каждо из которых расположено между парой ропиков 9 и контактирует с ними. , Полумуфта 1 в приведенном варианте выполнена в виде фланца, по свобод- ной посадке сопряженного со ступице полумуфты и стопорящегося по шпонке 13 со скосом винтом 14.
Муфта работает следующим образом При приложении крутящего момента к ведущей полумуфте 1 момент на ведомую полумуфту 2 передается через бочкообразные ролики 12, конические ролики 9 и скобы 4. В случае пере- I грузки на соединяемых валах бочко- образные ролики 12 ведущей полумуфты, преодолевая упругость скоб
4.
раздвигают радиально конусные ролики 9 ведомой полумуфты 2,проскаль-1 зьшая меяоду ними, при этом конические ролики 9 вращаются, а бочкообразный ролик 12 проворачивается на оси после прохождения между роликами 9, в результате чего происходит постоянная перемена мест контакта упомянутых роликов, что увеличивает долговечность их работы. После проскальзывания роликов 12 скоба 4 всегда возвращает ролики 9 в исходное положение. После ликвидации перегрузок происходит автоматическое сцепление полумуфт и работа механизма продолжается. Лдя регулировки величины передаваемых моментов сдвигают или раздвигают фланец полумуфты 1 относительно торца полумуфты 2 на необходимую величину Н..., получая контакт сферы ролика в разных участках конусных поверхностей роликов 9, позволяющий отгибать пружины на различную величину, т.е. получить в каждом случае контакт роликов с различным усилием сжатия скобы.
Таким образок, выполнение упругих элементов в виде скоб, их размещение на полумуфте, соответствующее закреплению тел качения, повышает нагрузочную способность муфты. Муфта позволяет регулировать величину передавае 1ых моментов, надежна, долговечна в работе, проста в изготовлении, удобна в эксплуатации, может работать в реверсивном режиме.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Предохранительная муфта | 1978 |
|
SU750166A1 |
КАРДАН СИНХРОННЫЙ | 2009 |
|
RU2407928C1 |
Кулачковая предохранительная муфта | 1984 |
|
SU1155796A1 |
Компенсационная муфта | 1987 |
|
SU1530859A1 |
Фрикционная предохранительная муфта | 1978 |
|
SU781434A1 |
Предохранительная шариковая муфта | 1977 |
|
SU657193A1 |
Предохранительная упругоцентробежная муфта | 1986 |
|
SU1355797A1 |
Предохранительная муфта | 1979 |
|
SU823693A1 |
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ МУФТА | 1973 |
|
SU398785A1 |
Предохранительная шариковая муфта | 1979 |
|
SU821804A1 |
ВНИИПИ Заказ 2437/35 Тираж 88j Подписное
ПроизвТ-полигр. пр-тие, г. Ужгородg ул. Проектная, 4
Предохранительная муфта С.В.Кравчука | 1980 |
|
SU872846A1 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1986-05-07—Публикация
1984-08-03—Подача