Известные вертикально-замкнутые двухцепные конвейеры для обслуживания гальванических или тому подобных ванн, снабженные подвесками для обрабатываемых изделий, смонтированными на горизонтальных штангах, несущих на концах башмаки, свободно опирающиеся на консольные пальцы обеих цепей, при транспортировке, расцепляющиеся с цепью и опирающиеся на щины, уложенные вдоль бортов ванн, для периодического проталкивания по шинам на одну позицию во время обработки, не позволяют использовать конвейер для проталкивания штанг, а также освобождения изделий, имеющих форму стакана, от воздуха при погружении в ванну и от жидкости при извлечении из ванны.
В описываемом вертикально-замкнутом конвейере указанные недостатки устранены тем, что для использования конвейера при проталкивании щтанг башмаки снабжены вертикальной стенкой, служащей опорой для пальцев цепи, а для расцепления на второй позиции башмаков с цепью установлены отклоняющие звездочки, выводящие пальцы ниже стенок бащмаков. Для освобождения изделий, имеющих форму стакана, от воздуха при погружении в ванну и от жидкости при извлечении из ванны, подвески снабжены лотками для укладки изделий, щарнирно смонтированными в наклонном положении на вертикальной стойке подвески и щарнирио сочлененными одними, более тяжелыми, концами с паплавками, которые при опускании подвески в жидкость поворачивают лотки, придавая им уклон в обратную сторону.
На фиг. 1 схематически изображен вертикально-замкнутый двухцепиой конвейер; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - узел А на фиг. 1; на фиг. 4 - подвеска с поплавком; на фиг. 5 - то же, вид сбоку.
Конвейер (фиг. 1 и 2) включает в себя две вертикально-замкнутые цепи }, на которых консольно укреплены пальцы 2, несущие свободно навешиваемые на них горизонтально расположенные щтанги с опорны№ 123001
ми ба-шмаками,,;;,;,ра концах. На штангах с башмаками смонтированы подвески Йомоиди которых изделия транспортируются при обработке их в .еаниах 5.
ШтаИги с опорными башмаками 3 при достижении направляюших 6, расположенных вдоль бортов ванн, продвигаются па одну позицию при огибании звездочек 7, одновременно продвигая ряд лежащих перед «ими штанг, а затем расцепляются с цепями / благодаря тому, что пальцы 2 под воздействием отклоняющих звездочек 8 выводятся в положение ниже стенок 9 башмаков (фиг, 3).
При огибании цепями / крайней отклоняющей звездочки 5 пальцы 2 входят в пазы башмаков 3, образованные стенками 9 и наклонными козырьками 10, и штанга с подвеской 4 извлекается из ванны.
Для освобождения изделий, имеющих форму стакана, от воздуха при погружении в ванну и от жидкости при извлечении из ванны подвески 4 спабжены лотками // (фиг. 4 и 5) для укладки изделий, щарнирно смонтированными в наклонном положении на вертикальной стойке 12 подвески и щарнирно сочлененными с одной стороны с поплавками 13, которые при выходе из жидкости играют роль противовесов и придают лоткам уклон в обратную сторону.
Транспортирование штанг с порожними подвесками осуществляется верхней, ветвью конвейера.
Предмет изобретения
1.Вертикально-замкнутый двухцепной конвейер для обслуживания гальванических или тому подобных ванн, снабженный подвесками для обрабатываемых изделий, смонтированными на горизонтальных щтангах, несущих на концах бащмаки, свободно опирающиеся на консольные пальцы обеих цепей при транспортировке, расцепляющиеся с цепью и опирающиеся на щины, уложенные вдоль бортов ванн, для периодического проталкивания но щинам на одну позицию во время обработки, отличающийся тем, что, с целью использования конвейера для проталкивания штанг, башмаки снабжены вертикальной стенкой, служашей опорой для пальцев цепи, а для расцепления на второй позиции башмаков с цепью установлены отклоняюшие звездочки, выводящие пальцы ниже стенок башмаков.
2.Форма выполнения конвейера по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью освобождения изделий, имеющих форму стакана, от воздуха при погружении в ванну и от жидкости при извлечении из ванны, подвески снабжены лотками для укладки изделий, шарнирно смонтированными в наклонном положении на вертикальной стойке подвески и шарнирно сочлененными одними, более тяжелыми, концами с поплавками, которые при опускании подвески в жидкость поворачивают лотки, придавая им уклон в обратную сторону.
м| палаца 2 цепи f 6 момент Узел Л Фиг Ь
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подвесной конвейер | 1959 |
|
SU130404A1 |
Устройство для автоматического погружения изделий в окрасочные ванны | 1954 |
|
SU113640A1 |
Устройство для подачи изделий к станкам автоматической линии | 1960 |
|
SU132549A1 |
Транспортная система поточной линии | 1959 |
|
SU123459A1 |
Конвейер для передачи изделий от одного рабочего места к другому | 1960 |
|
SU138868A1 |
Подвесной конвейер | 1959 |
|
SU122067A1 |
Устройство для съема изделий с подвесного конвейера, вертикального их перемещения, например, для окунания в окрасочные ванны и последующей навески на конвейер | 1954 |
|
SU101487A1 |
Подвесной конвейер с плоскопараллельным движением длинномерных грузов | 1955 |
|
SU105959A2 |
ПОДВЕСНОЙ НЕСУЩЕ-ТОЛКАЮЩИЙ КОНВЕЙЕР | 1965 |
|
SU167771A1 |
Конвейер для передачи изделий от одного рабочего места к другому | 1961 |
|
SU144774A1 |
Авторы
Даты
1959-01-01—Публикация
1957-11-13—Подача