Способ штамповки воротниковых фланцев Советский патент 1959 года по МПК B21D19/08 B21K23/04 

Известные способы изготовления воротниковых фланцев очень трудоемки, дают низкий коэффициент использования металла и имеют ограниченную возможность изготовления фланцев больших диаметров вследствие потребности для этого чрезмерно большой мош;ности оборудования.

Описываемый способ штамповки воротниковых фланцев путем внутренней отбортовки в горячую кольцевых заготовок, вырезанных из листа и прошедших подготовительную обточку в месте отбортовки, повышает производительность труда, сокращает расход металла, требует меньших мощностей оборудования и снижает количество необходимой оснастки.

Из листа соответствующей толщины на газорезательном полуавтомате по копиру вырезается кольцо. Вырезанная заготовка поступает на предварительную механическую обработку кольцевой выточки уступа, после чего передается на штамповку.

Штамповка фланцев производится в нагретом состоянии на гидравлическом листоштамповочном прессе, имеющим выталкиватель, который используется как прижим и съемник.

Штамповка осуществляется за один рабочий ход пресса в щтампе.

Штамп с матрицей может быть использован для штамповки фланцев двух типоразмеров.

Основные детали штампа - пуансоны и матрица изготовляются из серого чугуна марки СЧ18-36.

В целях использования выталкивателя пресса в качестве прижима и съемника штамп устанавливается на пресс перевернутой схемой - матрица крепится вверху к ползуну пресса, а пуансон на столе пресса.

Описываемый способ изготовления воротниковых фланцев позволяет получить штамповку без облоя и исключить механическую обработку поверхности шейки фланца и нижней плоскости воротника.

№ 123033- 2 -

Предмет изобретения

Способ штамповки воротниковых фланцев методом вытяжки (отбортовки) из подготовленных кольцевых заготовок, например, листовых, отличающийся тем, что, с целью получения фланцев в законченном виде, деформируемый участок заготовок предварительно обрабатывается на станке, например токарном.