Устройство для монтажа механизмов в аппарате Советский патент 1986 года по МПК B01J8/00 

2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксирующий элемент выполнен в виде поршня с укрепленным на нем пальцем с кольцевой канавкой, шарнирно соединенноИзобретение относится к устройствам для монтажа механизмов в аппарат и может быть использовано в химической, нефтехимической и газовой про- мьшшенности для загрузки катализатора и монтажа внутренних перфорированных цилиндров в радиальный реакто

Целью изобретения является повышение надежности монтажа механизмов.

На фиг. 1 изображено устройство разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 центрирующее средство в сложенном состоянии; на фиг. 3 - то же, центрирующее средство в рабочем состояний; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1 (узел соединения стойки с корпусом центрирукицего средства), на фиг. 5 - узел III на фиг. 1 (захватное средство) { на фиг. 6 - вид А на фиг. 1 (центрирующее средство в рабочем положении) J на фиг. 7 - смонтирован-; ный и закрепленный на стойке пакет перфорированных цилиндров; на фиг.8 узел IV на фиг. 7 (узел установки стойки в опорной крестовине); на фиг. 9 - узел V на фиг. 7 (узел крепления секций перфорированного цилиндра) ; на фиг. 10 - крестовина стойки, вид снизу; на фиг. 11 - палец с ка- иавкой.

В корпусе 1 радиального реактора размещен наружный перфорированный цилиндр 2 и монтируемая секция 3 внутреннего перфорированного цилиндра с установочным цилиндроконическим упором 4 в нижней части, служгицим для соединения последующей секции с предьщущей. Корпус 1 реактора в верхней части снабжен патрубком 5, а в нижней - патрубком 6.

Устройство для монтажа включает крюк 7 подъемного крана с гибким подвесным элементом 8 с крюками 9, направляющий элемент, выполненный в виде цельносварной разборной стойки 10,

го посредством спиц с откидными планками, и пары магнитов с разноименными полюсами, один из которых укреплен на поршне, а другой жестко связан с полым цилиндрическим корпусом.

установленной по оси реактора в опорных крестовинах 11, которые крепятся внутри патрубка 6 пальцев 12. Перфорированные секции 3 имеют установ- 5 ленные соосно с ними центрирующие втулки 13, соединенные спицами 14 с внутренней поверхностью Перфорированных секций. На спицах 14 имеются вырезы 15 для крюков 9.

О в стойку 10 вставлен корпус центрирующего средства 16 с фиксирующим элементом 17. Центрирующее средство выполнено в виде полого цилиндричес- ког;о корпуса 18 с коническим кон5 цом 19, с откидными планками 20, ко- . торые шарнирами 21 крепятся в продольных пазах 22 корпуса 18 и соединены шарнирно спицами 23 с поршнем 24, установленным внутри корпуса 18. Фик0 сирующий элемент 17, установленный в корпусе 18, имеет поршень 24, на котором укреплен палец 25 с кольце- .вой канавкой 26, шаровые клапаны 27 с предварительно сжатыми пружинами.

5 Перпендикулярно клапану в цилиндрическом корпусе 18 выполнено гнездо 28 под палец 25.Фиксирующий элемент 17 содержит пару магнитов 29 и 30 с разноименными полюсами, один 29 из котоО.рых укреплен на поршне 24, а другой 30 - на пробке 31, укрепленной в корпусе 18.

В верхнем конце стойки 10 имеется стержень 32 с пальцем 33. На стержне

j укреплена шпилька 34.

Для стяжки внутренних перфорированных цилиндров, устанавливаемых на стойке 10, служат шайба 35 и гайка 36, навинченные на шпильку 34.

0 Устройство работает следующим образом.

Подъемным крюком и крюками 9 гибкого подвесного элемента 8, которыми захватьшается секция 3 за выре3 зы 15 спиц 14, нанизывают секции 3

на стойку 10 (в этот момент центрирующее средство находится в сложенном состоянии) и опускают ниже центрирующего средства. Затем вручную переводят откидные планки 20 в рабо- чее положение, фиксируя стойку 10 по оси реак.тора, при этом поршень 24 движется вверх, палец 25 входит в гнездо 28, отжимает клапаны 27, которые затем входят в кольцевую канав- ку 26, удерживая тем самым поршень 24 в верхнем крайнем положении, зафиксировав откидные планки 20 в рабочем положении.

Затем продолжают опускать секцию 3. Как только цилиндроконический упор 4 входит в верхнюю часть нижнего патрубка 6 натяжение гибкого элемента 8 ослабевает, крюки 9 отводят в сторону и выводят из реактора. Далее крюками 9 цепляют, саморазгружающийся бункер с катализатором, имею- пщм центральную полую тягу. Вручную опускают откидные планки 20 центри- рующего средства, нанизывают бункер полой тягой на стойку 10, опускают его ниже центрирующего средства, ставят откидные планки в рабочее положение, опускают бункер по стойке 10 на секцию 3. Происходит автоматическая разгрузка катализатора из бункера, при этом, если секция 3 не полностью вошла в патрубок 6, то под тяжестью бункера она опускается до упора.

Таким же образом монтируют после- дукицую секцию и повторяют загрузку катализатора до тех пор, пока установят все секции внутреннего перфорированного цилиндра.

После установки последней секции 3 центрирунмцее средство демонтируют и весь пакет секций 3 стягивают сле- дукщим образом. На шпильку 34 надевают шайбу 35 и прижимают ее к втулке 13 гайками 36. Затем досыпают катализатором оставшийся реакционный объем.

При использовании устройства для монтажа механизмов в аппарат необходимо учитывать, при каких режимах работает аппарат, если при высокой температуре, то возможно пригорание резьбового соединения, используемого при стяжке перфорированных цилиндров . В этом случае можно, используя стойку, стяжку внутреннего перфорированного цилиндра проводить другим способом, например, пропустив проволоку сквозь отверстия для пальца 33 в стойке 10, обогнуть спищл 14, снова пропустить сквозь отверстие и т.д. несколько раз, затем скрутить пучки проволоки с обеих сторон отверстия, тем самым стянуть весь пакет секций внутреннего перфорированного цилиндра.

tif.3

w

фм.

23

18

Ж

12

фиг. 8

3d

3S,

-Е:

/4

J3

J433-32

фигд

Фиг.И

Фиг. 10

Редактор Н.Горват

Заказ 2А76/10 Тираж 527Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий..

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Составитель А.Телесницкий

Техред Г. Герб ер Корректор Е.Рошко