Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано во всех отраслях промьшшенности при производстве цилиндрических винтовы пружин.
Цель изобретения - повышение качества пружин путем автоматического обеспечения равномерности шага рабочих винтов,
На чертеже изображена схема осуществления предлагаемого способа.
Мерный пруток (заготовка) через направляющую подается одним концом к поверхности оправки, которая начинает вращаться с необходимой скоростью, а продольный суппорт - шагозад ющий механизм от программного устроства, обеспечивает шаг поджатых витков (участок 0-1 чертежа). По достижении .заданного количества .поджатых витков от программного устройства поступает сигнал на навивку рабочих винтов, причем в момент начала навики рабочего витка, не превьш1ающий 1/4 витка (участок 2-3 чертежа), продольному суппорту сверх рабочей подачи придают дополнительный импул перемещения, величину которого определяют по соотношению
4irD
где.
Qd
i i)
р
Р
Д .
D
- -шаг навиваемой пружины; средний диаметр пружины; диаметр проволоки; модуль упругости; - коэффициент, характеризующий пластическую осадку проволоки при навивке;
Редактор Т.Митейко
Составитель В.Бужинский
Техред М.Ходанич Корректор С.Шекмар
Заказ 2479/13
Тираж 655
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
-Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
С - напряжение пружинь: при кручении .
Затем производится навивка пружи- ны с шагом рабочих витков (участок 4-5 чертежа). По достижении заданного количества рабочих витков от программного устройства поступает сигнал на навивку поджатых витков. Причем в момент окончания навивки последнего рабочего витка на длине, не превьпиающей его 1/4 части, продольному суппорту также сверх рабочей подачи придают дополнительньй импульс перемещения на указанную величину uS (участок 6-7 чертежа) и только затем производится навивка поджатых витков (участок 8-9 чертежа),
Ввод такого импульса (л5 ) в способ навивки пружины позволяет исключить влияние перераспределения деформации кручения от поджатых витков на рабочие при переходе от одного шага навивки к другому. В результате шаг рабочих витков пружины получается 5 равномерным (участок о|-& чертежа).
В качестве примера изготовления пружины по предлагаемому способу может служить навивка пружины из проволоки J .9,5 мм, числом рабочих
5
0
витков hp 2,5, числом витков полных п 4,5, высотой Н 50 мм и индексом С 3,5, для которой величина дополнительного импульса составила U g 7,2 мм.
Навивка пружин по предлагаемому способу позволяет получить равномерный шаг рабочих витков пружины, что повышает долговечность пружин из-за более равномерного распределения
нагрузки по виткам и исключает необходимость правки пружин после навивки и тем самым снижает трудоемкость их. изготовления.
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НАВИВКИ ВИНТОВЫХ ПРУЖИН ПРЕИМУЩЕСТВЕННО С МАЛЫМ ИНДЕКСОМ | 2020 |
|
RU2727132C1 |
Способ навивки пружин,содержащих рабочие и опорные витки | 1986 |
|
SU1440591A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН ПРЕИМУЩЕСТВЕННО С МАЛЫМ ИНДЕКСОМ | 1990 |
|
RU2010652C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВОЙ ПРУЖИНЫ ПУТЕМ НАВИВКИ И ПРУЖИНОНАВИВОЧНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2469811C1 |
ВИТАЯ ОБОЛОЧКА С УСИЛЕНИЕМ И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2756187C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА МР НА ПРОВОЛОЧНОЙ ОСНОВЕ И СТАНОК ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2195381C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНЫХ СПИРАЛЕЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДОВ КАРДИОСТИМУЛЯЦИИ | 2003 |
|
RU2243845C1 |
ТОКАРНО-ВИНТОРЕЗНЫЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU390918A1 |
Токарный станок | 1986 |
|
SU1337200A1 |
Приспособление к токарному станку для навивки пружин | 1973 |
|
SU471937A1 |
Устройство управления пружинонавивочной машиной | 1975 |
|
SU543452A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1986-05-15—Публикация
1981-08-10—Подача