Устройство для изготовления литейных форм и стержней Советский патент 1986 года по МПК B22C15/26 

Изобретение относится к литейному одству, в частности к оборудованию частков формовки литейно-механических аводов, и может быть использовано -для зготовления литейных. ,форм и .;тержней условиях массового и крупносерийного производства.

Цель изобретения- увеличение произвоительности, повышение надежности и упро- ение конструкции.

На фиг. 1 схематически показана конструкция устройства, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез . на фиг. 1.

Устройство состоит из корпуса 1 с направляющим стволом 2, закрепленной в верхней части корпуса импульсной головки 3, быстросъемной камеры-смесителя 4 со сквозным отверстием 5 и с выполненной со- пряжено с ним полостью 6 для формирования «пакета формовочной смеси. Благодаря такому конструктивному расположению основных узлов устройства обеспечивают поочередное наполнение рабочего объема формовочной смесью и выброс ее. в виде пакета в заполняемый объем, достигая существенного увеличения производительности Полость 6 смещивания сухой и жидкой составляющих формовочной смеси соединена с трубопроводом 7, на внутренней поверхности которого выполнены спиралевидные с поперечным сечением по форме трапеции каналы, и с перпендикулярно установленной оси подачи смеси форсункой 8 впрыскивания жидкого связующего.

Устройство работает следующим образом.

В полость 6 камеры-смесителя 4 через трубопровод 7 подают поток сухой формовочной массы состава; кварцевый песок, феррохромовый UJлaк и молотый уголь или древесный пек, а через форсунку. 8 впрыскивают жидкое связующее, например жидко- стекольную сам(твердеющую суспензию состава: жидкое стекло, ДС-РАС и раствор NaO. В камере-смесителе 4 происходит интенсивное смешивание сухой и жидкой составляющих за счет обеспечения спиралевидными каналами сопла закручивания потока песка и впрыскивание на него распыляемой форсункой жидкой массы, кото |)ая обволакивает равномерно сжатым воздухом песок, и увлажненная, доведенная до кондиции по составу и влажности формовочная смесь, у лотняется в рабочей камере, а именно в объему стенок сквозного и со- рсйого с направляющим стволом и импульсной-головкой отверстия 5 за счет сил трения и формируется в нем «пакет. Затем срабатывает импульсная головка 3 и подает сжатый воздух, выбрасывая сформированный «пакет через направляющий ствол 2 в объем литейной формы (не показана). Далее цикл работы повторяется. Частота по5 дачи сжатого возд,уха импульсной головкой регулируется в процессе работы в пределах 800-3000 импульсов/мин. После заполнения . формы подачу компонентов смеси прекращают, а быстросъемную камеру-смеситель сниQ мают и очищают.

Оснащение устройства быстросъемной камерой-смесителем обеспечивает смешивание и уплотнение сухой формовочной смеси и распыляемого форсункой жидкого связующего за счет сил трения непосредственно

5 перед выбросом из рабочего объема «пакета по направляющему стволу, что позволяет достичь увеличения производительности за. счет сокращения непроизводительных затрат времени на выполнение последовательных операций известного цикла работ, таких как перемещение камеры предварительного уплотнения, остановки на позиции заполнения и перемещения в сторону направляющего ствола.

Отсутствие перемещающихся механизмов с приводом, пружины, направляющих умень5 тает габариты, и упрощает конструкцию. Простота конструкции быстросъемной камеры-смесителя, дающая возможность свободного доступа для ее чистки и промывки, а также отсутствие перемещающих„ ся механизмов, работающих в условиях интенсивного абразивного износа, повыщает надежность.

0

Редактор Т. Парфенова Закят2;50Г)/14

Составитель В. Сазонов Техред И. ВересКорректор Л. Патай

Тираж 757Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам Изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35. Раушская наб., д. 4У5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4