Установка для прессования строительных изделий Советский патент 1986 года по МПК B28B3/04 

t 1

Изобретение относится к промьпплен ности строительных материалов и может быть использовано и производстве строительных деталей из искусственно отверждаемых смесей способом прессования ,

Цел1 изобретения - упрощение конструкции и повьппение эксплуатационной надежности.

На фиг. показана установка, вид в плане; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.}; на фиг.З - то же, в момент выталкивания изделия из формы.

Установка содержит размещенные на станине поворотньй стол 1 со встроенными формами 2, устройство 3 для укладки смеси в форму, механизм 4 прессования смеси и пост распалубки, последний содержит установленную на рельсах 5 приемную тележку -6 со сни- жателем 7, имеющим привод 8 и рельсы 9 для установки накопителя 10 изделий. На основании поста распалубки жестко закреплена стойка 11 с направляющими 12, в которых установлена вертикально подвижная штанга 13. На основании установлен привод 14, выполненный в виде пневмоцилиндра и связанный со штангой, и смонтированы рельсы 15 для подачи накопителя 10 изделий.

На штанге 13 закреплена консоль 16 с выталкивателем 17 и шарнирно установлены храповые собачки 18с противовесами 19, при этом верхние плечи собачек в результате действия противовесов свободно упираются в план- 4су 20, а нижние имеют возможность поочередного взаимодействия с упором 21, который закреплен на снижателе 7

Установка работает следующим образом.

Поворотный стол 1 циклически поворачивается, при этом одна из форм 2 останавливается около устройства 3 где производят укладку смеси в форму Затем стол 1 поворачивают на 120°, в результате чего заполненная смесью

308412

форма размещается под механизмом 4, где производят прессование изделия.

Одновременно устройство 3 укладывает смесь в следующую форму 2. После

5 чего стол I поворачивается на 120, в результате чего форма с изделием размещается под выталкивателем 17. Затем включают привод 14, которьй опускает штангу 13, при этом верхняя

10 храповая собачка 18 упира.ется в упор 21, а выталкиватель 17 выбирает зазор между ним и поверхностью изделия. Поскольку привод 14 выполнен в виде пневмоцилиндра, т.е. приводится в

15 движение посредством сжатого воздуха, являюш.егося упругой средой, то перемещение штанги 13 ограничено упором 21. После чего включают привод 8, ко- торьш обеспечивает плавное опускание

20 снижателя 7. По мере опускания снижа- теля 7 синхронно с ним опускается выталкиватель 17, который выталкивает изделие из формы. Синхронное движение снижателя 7 и выталкивателя 17

25 позволяет устанавливать минимальный зазор между опускающимися изделиями, в результате чего при отрывании изделия от формы 2 оно без удара укладывается на накопитель 10 или на ранее

30 уложенное изделие. После опускания изделия ниже формы 2 привод 14 отключают, в результате чего выталки- ва тель 17 перемещается в верхнее по

ложение, а над упором 21 размещается следующая храповая собачка 18.

Пбсле набора пакета изделий накопитель 10 по рельсам. 5 смещают до совмещения рельсов 9 с рельсами 15. Затем накопитель 10 с пакетом изделий по рельсам 15 подают, например, в камеру тепловлажностной обработки, на рельсы 9 устанавливают следующий накопитель 10, снижатель 7 поднимают в верхнее положение и приемную те- лежку 6 подают под выталкиватель-17, при этом упор 21 размещается под верхней собачкой 18 с требуемым зазором, равным зазору между выталкивателем и изделием в форме. После чего процесс повторяют.

17

-Г

16

/

13

У)/////////////////

фиг.2 Л -А

18

фи.3

ВНЮ1ПИ Заказ 2484/19 Тираж 555 Подпнснае

Произв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, А