Двухъярусная конвейерная линия для изготовления изделий из бетонных смесей Советский патент 1991 года по МПК B28B5/04 

Изобретение относится к конвейерным линиям для изготовления жепезобетон- ных изделий, в частности панелей перекрытий, внутренних и наружных стен жилых и промышленных зданий.

Цель изобретения - повышение производительности, снижение металлоемкости и энергоемкости.

На фиг. 1 представлена схема конвейерной линии для изготовления железобетонных изделий; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2.

Конвейерная линия содержит посты 1-14, объединенные в зоны производства работ. От поста к посту перемещаются формы-вагонетки 15. В зоне постов 1 и 2 производят распалубку и чистку форм-вагонеток, в зоне постов 3-6 - сборку форм-вагонеток, смазку, уклад- Ку арматуры, закладных деталей и др.

В зоне постов 8 производят укладку подстилающего слоя, виброформование, на постах 9 и 10 - укладку основного слоя, на постах 11-13 - отделку поверхности. На посту 1 установлен механизм для открывания торцовых бортов и замков (не показан) и устройство 16 для открывания продольных

0

ю to

ГС

о

бортов, на посту 3 имеется механизм 17 закрывания продольных бортов.

В производственной зоне постов 6 и 7 перемещается бетоноукладчик 18 керамзитобетона, на посту 8 установлена виброплощадка 19 с подъемными рельсами. В производственной зоне постов 9 и 10 установлен бетоноукладчик 20

ОСНОВНОГО СЛОЯ. В ПрОИЗВОДСТВеННОЙ

зоне постов 10-13 перемещается отделочная машина 21, производящая калибровку и заглаживание поверхности изделия.

По концам конвейерной линии уста- новлен снижатель 22 и подъемник 23, соединенные с тоннельной камерой 24 тепловой обработки, закрываемой по торцам дверью 25. На платформах подъеника 23 и снижателя 22 установлены толкатели для заталкивания форм-вагонеток 15 с изделиями в камеру 24 и на конвейерную линию (не показаны).

Для перемещения форм-вагонеток 15 с определенным шагом с поста 1 на пост 10 предназначен механизм 26 перемещения форм-вагонеток, для перемещения форм-вагонеток с поста 10 на пост 14 - механизм 27 передвижения. В зависимости от конструктивного исполнения механизм 27 формы-вагонетки 15 в зоне постов 10-14 перемещаются или с минимальным шагом, или без разрыва, образуя, таким образом, зону накопления форм-вагонеток. В камере 24 термообработки со стороны подъемника имеется свободная от форм- вагонеток зона. Длина ее не меньше формы наибольшей длины и образуется за счет конечного выключателя 28 толкателя, установленного на платформе снижателя 22.

В камере со стороны подъемника 23 в зоне, свободной от форм, установлен дополнительный толкатель, состоящий из каретки 29, соединенной посредством каната 30 с приводом 31, установленным вне камеры. В камере усганов- лен конечный выключатель 32, который предназначен для отключения привода 31 каретки 29 при достижении формой- вагонеткой зоны действия толкателя подъемника 23.

Линия работает следующим образом.

На посту 1 при помощи механгзма для открывания торцовых бортов и зам ков открывают замки и торцовые борта, рри пом01ци устройства 16 для открывания бортов открывают продольные бор

,-

JQ

jм2025о, 40

45

50

55

та. В зоне постов 1-3 при помощи траверсы кран снимает готовые изделия. На посту 3 устройством 17 закрывают продольные борта, затем закрывают торцовые борта и замки формы-ва- гонеки.

На постах 3-6 производят чистку формы-вагонетки, устанавливают вкладыши и производят смазку и сборку формы-вагонетки. В зоне постов 6-8 производят укладку керамзитобетонной смеси при помощи бетоноукладчика 18.

На посту 8 подъемные рельсы опускают форму-вагонетку 15 на виброплощадку 19, после чего начинается виброуплотнение. После этого возможно появление участков, недостаточно заполненных бетонной смесью. При этом бетоноукладчиком 18 производится дополнительная укладка бетонной смеси и разравнивание ее. На посту 10 производят укладку и разравнивание цементно-песчаной смеси до уровня бортов формы и разравнивание бетоноукладчиком 20.

В зоне постов 10-14 при помощи отделочной машины производится калибровка и заглаживание поверхности изделия. Конструкция толкателя, установленного на платформе снижателя, позволяет затаскивать формы-вагонетки 15 разной длины на платформу снижателя 22. После отделки ближайшая к снижателю форма-вагонетка затаскивается на его платформу.

По постам 1-10 формы-вагонетки перемещаются механизмом 26, а по постам 10-14 - механизмом 27. При этом в зоне накопления формы могут перемещаться или непосредственно с поста 10 на пост 14, или с поста на пост. Это зависит от соотношения количества форм в камере и на верхнем ярусе линии,

Снижатель 22 своим толкателем заталкивает форму-ваго-нетку на платформу снижателя. Платформа снижателя 22 опускается вместе с формой-вагонеткой на нижний ярус, дверь 25 со стороны снижателя 22 открывается и толкатель снижателя заталкивает форму- вагон тку в камеру тепловой обработки. Заталкивание формы-вагонетки производится лишь в случае, если в зоне между конечными выключателями 28 и 32 форма-вагонетка отсутствует,

Вытягивание формы-вагонетки из камеры 24 тепловой обработки производится следующим образом. Включается привод 31 и каретка 29 перемещает форму до положения, ограниченного выключателем 32, открывается дверь 25 камеры, платформа подъемника 23 опускается на нижний ярус, толкатель подъемника перемещает форму из камеры на платформу подъемника, плат- Форма вместе с формой-вагонеткой поднимается на верхлий ярус линии, толкатель подъемника сталкивает форму-вагонетку на верхний ярус линии.

Формула изобретения

Двухъярусная конвейерная линия для изготовления изделий ит бетонных смесей, содержащая установленные в технологической последовательности

16

1622126

и объединенные в зоны для производства работ посты подготовки, формования, отделки, тоннельную камеру тепловой обработки, -подъемник и снижа- тель с установленными на них толкателями, формы-вагонетки различных типоразмеров, отличаю щая- с я тем, что, с целью повышения производителыюстн, снижения металлоемкости и энергоемкости, она имеет зону накопления форм-вягонеток, расположенную перед сннжателем по направлению их движения, тоннельная камера зону с дополнительным толкателем, свободную от форм-вагонеток, длина котором не менее длины наиболее длинной из них, и расположенную перед подъемником по направлению движения

Форм-пагонеток.

Изобретение относится к конвейерным линиям для изготовления железобетонных изделии. Цель изобретения - повышение производительности, снижение металлоемкости и -энергоемкости. Конвейерная линия содержит установленные в технологической последовательности и объединенные в зоны для производства работ посты подготовки, формования, отделки, тоннельную камеру 4 тепловой обработки, подъемник и снижатель 22 с установленными на них толкателями и формы-вагонетки различных типоразмеров. Перед сннжа- телем но направлению движения форм- вагонеток расположена зона накопления форм-вагонеток, а перед подъемником по направлению движения форм-вагонеток в тоннельной камере расположена тона с дополнительным толкателем, свободная от форм-нпгонеток, длина которой не менее длины самой длинной из них. На платформах подъемника и снижлтелл установлены толкатели для заталкивания форм-вагонеток с изделиями в камеру 24 и на конвейерную линию. 3 ил. (/)

С

/

/ М „

/ , ////////// S / / / /

/ S//I// /Y/ //.,. .

У/уЛуУт-т /Х/х-х //////// , ////.

J//

Jf / / , / / / / /-J/ S Ь f S S S

a

S f- r f - f - r i ( f fj-r r r f Г r f SV-S-,- -fr f r JL, / f

f f S / f / if S S / S / S SSSr/SSS/ / S /S /SSS S/S S s / S s SS/ r/ S/ГТ Г7 Г t

,//// /

24

Лиг 2 I i

Л-А

15

/Х/х-х //////// , ////.

Jf / / , / / / / /-J/ S Ь f S S S S f S

175,2

22

/

a

JL,

/ГТ Г7 Г

,//// /

ss/S/SS/

t r aaabasaai -исдшиАшш шшшш LJIV гЧ I / /

гР 7У// ////, // ///Л // /// .. / // / /

j s//// ///////// //Л ////// X/// //// / Я{30Х29

гч

28 15