Носитель текстильных паковок для аппаратов жидкостной и газовой обработки Советский патент 1991 года по МПК D06B5/12 D06B23/04 

Изобретение относится к отделочному производству текстильной промышленности, а именно к носителям в аппаратах для жидкостной и газовой обработки текстильных материалов в паковках.

Известен носитель паковок для аппарата жидкостной обработки текстильного материала, содержащий установленный в цилиндрической емкости аппарата с кольцевым зазором относительно ее внутренней поверхности полый диск, несущий полые стержни для паковок и соединенный с циркуляционной системой аппарата (1).

Недостатком известного устройства является неравномерность прокачки жидкости через столбы паковок по высоте и неравномерность высушивания по высоте столбов паковок после операции жидкостной обработки.

Известен носитель паковок, содержащий две разъемные, коаксиально расположенные относительно одна другой части.

Одна часть содержит верхний полый диск с прижимными шайбами, с закрепленной на нем полой стойкой, имеющей на нижнем конце поддон. Другая часть носителя состоит из нижнего полого диска, имеющего полые вертикальные стержни для паковок, и сообщающуюся с циркуляционной системой аппарата центральную вертикальную трубу, сообщающуюся с верхним концом посредством отверстий, выполненных в стенке трубы с полостью верхнего диска. Верхний диск смонтирован с возможностью его вертикального перемещения. Конструкция носителя позволяет осуществлять двухсторонний подвод красителя к стержням с паковками, что благоприятно сказывается на равномерности прокачки жидкости через

столбы паковок по высоте (2).

Недостатком известного устройства является сложность конструкции, большая металлоемкость из-за установки верхнего полого диска, что, в свою очередь, приводит к увеличению высоты и металлоемкости апсл

с

о о о сл

4 00

СО

паратов, в которых используется этот носитель.

Наиболее близким к предлагаемому является носитель текстильных паковок для аппаратов жидкостной и газовой обработки, содержащий смонтированный в отверстии камеры для подачи отделочной среды, по меньшей мере, один стержень, имеющий на боковой поверхности продольные ребра для подачи отделочной среды внутрь и снаружи стержня (3).

Однако известное устройство не обеспечивает качество обработки.

Целью изобретения является повышение качества обработки.

В предлагаемом носителе текстильных паковок для аппаратов жидкостной и газовой обработки, содержащем смонтированный в отверстии камеры для подачи отделочной среды, по меньшей мере, один стержень, имеющий на боковой поверхности продольные ребра для подачи отделочной среды внутрь и снаружи стержня, стержень выполнен неперфорированным и имеет трубчатую форму.

На фиг.1 изображен носитель текстильных паковок, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг.1.

Носитель текстильных паковок для аппаратов жидкостной и газовой обработки содержит сообщающуюся с циркуляционной системой аппарата полую камеру 1, несущую трубчатые неперфорированные вертикальные стержни 2 для паковок 3, имеющие на боковой поверхности ребра 4 продольные и центральную стойку 5. Поддон 6 для перемещения паковок 3 вдоль стержней 2 имеет трубу 7, охватывающую центральную стойку 5 с возможностью ее вертикального перемещения вдоль стойки. В верхней части центральной стойки 5 и трубы 7 поддона б имеются устройства 8 и 9 для транспортировки. Столбы паковок 3 закрепляются фиксаторами 10.

Носитель работает следующим образом.

В процессе технологической обработки текстильных паковок, в красильном аппарате, раствор подается к стержням через полую камеру 1, благодаря трубчатой конструкции стержня 2, закрепленного ко- аксиально при помощи ребер 4 в отверстиях полой камеры 1. Поток жидкости делится на

две части - одна часть поступает к столбу паковок снизу снаружи трубчатого стержня 2, а вторая часть проходит внутри трубчатого стержня 2 и через верхнюю часть его поступает к столбу паковок сверху, чем и

достигается эффект двухсторонней подачи раствора.

В сушильном аппарате технологический процесс идентичен вышеописанному за исключением того, что вместо раствора

используется газ. например воздух.

Конструкция носителя сохраняет преимущества носителей с двухсторонним подводом обрабатывающей среды к стержням с паковками, что благоприятно сказывается

на равномерности прокачки жидкости или газа через столбы паковок по высоте. При этом уменьшается металлоемкость конструкции, что, в свою очередь, ведет к экономии нержавеющих сталей, применяемых

при изготовлении носителей.

Формула изобретения

Носитель текстильных паковок для ап- паратов жидкостной и газовой обработки, содержащий смонтированный в отверстии камеры для подачи отделочной среды по меньшей мере один стержень, имеющий на боковой поверхности продольные ребра для подачи отделочной среды внутрь и снаружи стержня, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, стержень выполнен неперфорированным и имеет трубчатую форму.

1690548

ю

Изобретение может быть использовано в отделочном производстве текстильной промышленности. Носитель содержит сообщающуюся с циркуляционной системой аппарата полую камеру, несущую полые трубчатые вертикальные неперфорированные стержни для паковок с продольными ребрами для прохода обрабатывающей среды внутрь и снаружи полных трубчатых вертикальных стержней. 2 ил.

Фиг. I

Фиг. t