Устройство для вакуумирования полых изделий Советский патент 1986 года по МПК E04G21/06 

Изобретение относится к производству полых строительных изделий, формуемых из пластических масс, например бетона.

Целью изобретения является упрощение конструкции.

На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство в двух проекциях.

Устройство состоит из пустотообразовате ля 1, карманов 2, внутренняя поверхность 3 которых вьшолнена из эластичного ма.- териала, например резины, полиэтилена.

Наружняя поверхность 4 карманов 2 выполнена из фильтрующего материала, например из фильтрующей ткани: мипласт, миткаль, а внутренность карманов заполнена пористым фильтрующим материалом 5, например песком, который выполняет также функции каркаса, сохраняя неизменными размеры карманов.

Внутри карманов 2 проходят вакуум- патрубки 6, которые на выходе соединяются гибкими соединительными щлангами 7 с редуктором 8, подключаемым с помощью отводной трубы 9 к водосборнику, ресиверу и вакуум-насосу.

Непосредственно к внутренней полости пустотообразователя подсоединен нагнетательный трубопровод 10 от компрессора, с помощью которого в пустотообразователе создается повыщенное давление. Трубопровод 10 снабжен вентилями, с помощью которых регулируется подача и отвод воздуха.

Предлагаемое устройство для вакууми- рования работает следующим образом.

Пустотообразователь 1 устанавливается внутри формы 11, по которой изготавливается изделие.

Пустотообразователь 1 через нагнетательный трубопровод 10 подключают к компрессору и создают в нем повыщенное давление, в результате чего он расправляется и занимает проектное положение.

Пустотообразователь фиксируется вверху с помощью крестообразного фиксатора 12, опирающегося на форму. Фиксатор 12 крепится к пустотообразователю 1 с помощью резьбового или сварного соединения. Фиксация пустотообразователя в нижней части осуществляется с помощью выступа 13 в нижней части формы.

Таким образом, плотность соприкосновения и жесткость конструкции обеспечивается повыщенным давлением во внутренней полости пустотообразователя по сравнению с давлением укладываемой бетонной смеси.

Пространство между формой и пустотооб- разователем 1 заполняется пластичной смесью. Затем с помощью вакуум-насоса и ресивера создают через водосборник, отводную трубу 9, редуктор 8, соединительные щланги 7, вакуум-патрубки 6 в карманах 2 пониженное давление. В результате избыточное количество воды из бетонной смеси удаляется через фильтрующую наружную поверхность карманов 4 и сыпучий пористый материал 5 в вакуум-патрубки б и далее через соединительные щланги 7, редуктор 8, отводную трубу 9 в водосборник.

После окончания вакуум-уплотнения бетонной смеси отключают вакуум-насос, снимают повыщенное давление внутри пустотообразователя путем выпуска сжатого воздуха в атмосферу, в результате чего Пустотообразователь уменьщается в объеме, и устройство вынимают.

11

4

Составитель В. Тихонов

Техред И. ВересКорректор А. Обручар

Тираж 728Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4