Известные машины для непрерывной прокатки аккумуляторных пластин после намазки, содержащие несколько пар вращающихся нажимных валков, между которыми пропускаются две бесконечные матерчатые ленты с помещенными между ними пластинами, снабжаются приспособлениями для мойки, отжима и сушки лент. Обычно применяемые приспособления для высушивания лент обладают существенными недостатками, например, сушильные барабаны, обогреваемые газом, не обеспечивают санитарно-гигиенические условия труда и усложняют конструкцию машины.
В описываемой машине приспособление для сушки лент выполнено в виде вакуумного аппарата, что упрощает конструкцию и позволяет использовать машину при отсутствии газа.
Для автоматического выравнивания ленты при уходе ее в сторону может быть применено приспособление, состоящее из поворотного корпуса и помещенных в нем трех валков - неподвижного, среднего и вращающихся крайних.
На чертеже изображена описываемая машина, вид сбоку.
Машина состоит из механизма прокатки пластин, узла мойки, осушающего устройства, направляющих устройств и привода машины.
Механизм прокатки пластин 1 представляет собой три пары обрезиненных валков, между которыми проходят две бесконечные ленты (материал лент - бельтинг). Давление на пластину может регулироваться натяжением пружин, поджимающих верхние валки.
Узел мойки 2 предназначен для очистки лент от налипшей при прокатке пасты (часть пасты с поверхности полотен снимается скребками 3 и возвращается в намазку). Мойка происходит в ванне с проточной подогретой водой и осуществляется стиральными виброприборами.
Осушающее устройство для ленты состоит из отжимных валков 4 и 5 для предварительного отжима полотен и вакуумного аппарата 6 для окончательного обезвоживания ленты. Влага из ленты удаляется при прохождении последней над щелью вакуумного сопла; вакуум создается вакуум-насосом.
Направляющие устройства состоят из нескольких направляющих 7 и 8 и натяжных 9 и 10 валков. Для предотвращения собирания ленты в гармошку, некоторые валки имеют на поверхности спирали со сбегом от середины к периферии, что обеспечивает распрямление ленты по всей ширине. Поддержание постоянства движения ленты (во избежание ее ухода в сторону) осуществлено устройством (лоцманом) 11, которое представляет собой конструкцию из трех последовательно установленных валков, огибаемых при своем движении лентой. Крайние валки - подвижные, средний - неподвижный. Вся конструкция может поворачиваться вокруг вертикальной оси, т.е. становится под каким-то углом к направлению движения ленты. Малейшее отклонение ленты вызывает поворот лоцмана, который при этом автоматически отклоняет ленты в обратное положение. Таким образом, все время поддерживается правильное направление движения ленты.
Привод машины осуществляется от электродвигателя с редуктором. Ведущим механизмом машины являются отжимные и ведущие валки 4, 5, 12 и 13.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прокатки аккумуляторных пластин после намазки | 1951 |
|
SU95278A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАЗКИ АККУМУЛЯТОРНЫХ ПЛАСТИН | 1992 |
|
RU2006105C1 |
Машина для намазки пластин свинцовых аккумуляторов | 1959 |
|
SU130545A1 |
СИСТЕМА ВАЛКОВ ДЛЯ СВОБОДНОЙ ОТ ДЕФОРМАЦИИ ОБРАБОТКИ ПОДВИЖНЫХ ЛЕНТООБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1987 |
|
RU2046166C1 |
Способ и устройство для изготовления водоупорных полотен | 1926 |
|
SU6024A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАМАЗКИ КЛЕЕМ КРОМОК ТЕКСТИЛЬНЫХ ГАЛОШНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1932 |
|
SU37323A1 |
Ленточная конвейерная машина для намазки аккумуляторных пластин | 1933 |
|
SU43062A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ИСТОЧНИКА ТОКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2439752C1 |
Устройство для обсушивания плодов | 1986 |
|
SU1402333A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПАСТИРОВАНИЯ РЕШЕТОК ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО АККУМУЛЯТОРА | 2000 |
|
RU2160945C1 |
1. Машина для непрерывной прокатки аккумуляторных пластин после намазки, содержащая несколько пар вращающихся нажимных валков, между которыми пропускаются две бесконечные матерчатые ленты с помещенными между ними пластинами, и снабженная приспособлениями для мойки, отжима и сушки лент, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, приспособление для сушки каждой из лент выполнено в виде вакуумного аппарата, удаляющего влагу из ленты при прохождении последней мимо щели вакуумного сопла.
2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что для автоматического выравнивания ленты при уходе ее в сторону применено приспособление с поворотным вокруг вертикальной оси корпусом, в котором установлены три огибаемых лентой валика, расположенные один за другим последовательно по ходу ленты и выполненные: средний - неподвижным, а крайние - свободно вращающимися в поворотном корпусе.
Авторы
Даты
1959-10-23—Публикация
1958-12-31—Подача