Устройство для измельчения чайной массы Советский патент 1986 года по МПК A23F3/00 

1

Изобретение относится к пищевой промьгашенности и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 511059.

Цель изобретения - повьшение надежности в работе, снижение энергозатрат с одновременным повышением качества продукта путем исключения его перегрева от трения о детали устройства.

На фиг. 1 изображено устройство дпя измельчения чайной массы, общий вид{ на фиг. 2 - разрез А-А ни фиг.1; на фиг. 3 - нож, вид спереди на фиг. А - нож, вид сбоку на фиг. 5-

12

разрез Б-В на фиг. 3; на фиг. 6 - наружная решетка, на. фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6; на фиг. 8 - узел I на фиг. 1.

Устройство для измельчения чайной массы включает загрузочную воронку 1 с дозатором, цилиндрический корпус 2 с рифлями 3 на внутренней поверхности, шнек 4, режущий механизм, состоящий из внутренней решетки 5 и установленного на отдельном валу 6 ножа 7, и привод. Шнек выполнен двухзвходным, а режущие грани 8 и 9 ножа 7 выполнены разной ширины и направлены под углом одна относительно другой внутрь тела ножа 7.

За ножом расположена наружная решетка 10 с отверстиями 11, вытяну- lUMH в радиальном направлении. На- решетка 10 и нож 7 установле- №3 с. возможностью осевого перемещения. Ступица ножа 7 имеет на своем наружном хвостовике укрепленный на радиально-упорном подшипнике 12 стакан 13, входящий в резьбовое соединение со ступицей наружной решетки 10, выполненной в виде полого цилиндра с внутренней и наружной нарезкой, который в свою очередь связан с иажюшой гайкой 14. Дозатор представляет собой вращающиеся йалки 15 с лопастяма и установлен на цилиндрическом корпусе.

Двухзаходной шнек 4 и режущий механизм установлены внутри цилиндрического корпуса 2. Ширина рабочей грани 8 ножа 7, направленной в сторону наружной решетки 10, больше ширины рабочей грани 9, направленной в противоположную сторону. Нож 7 снабжен кольцом 16 жесткости, внутренняя поверхность которого имеет

t5

10

32202

скос в сторону подачи материала. Выступающий через внутреннюю решетку, 5 хвостовик ступицы ножа 7 размещен в центральном отверстии решетки 5, Стакан 13 установлен с возможностью осевого перемещения внутри хвостовика ступицы наружной решетки.10.Внутренняя решетка 5 жестко закреплена на корпусе 2, а наружная решетка 10 насажена с возможностью осевого перемещения в ступице нажимной гайки 14. Последняя .закреплена на корпусе 2.

Внутренняя решетка 5 выполнена в виде диска с каналами спиральной формы (не показаны), а наружная решетка 10 - в виде диска с отверстиями 11, вытянутыми в радиальном направлении.

Вал 6 ножа 7 размещен внутри полого вала 17 шнека 4. Привод устройства состоит из электродвигателя 18, который посредством шкивов 19 и 20 ременной передачи соединен с 25 коробкой 21 скоростей, включакщей две двухступенчатые передачи, cocTt ящие из шестерен 22-29. Вал 6 ножа 7 вращается посредством шестерен 22 и 23 или 24 и 25, а вал 17 шнека 4 - посредством шестерен 26 и 27 или 28 к 29.

20

30

5

0

5

0

5

Количество оборотов устанавливают в зависимости от качества перерабатываемого чая и степени измельчения .

Устройство работает следующим образом.

Внутреннюю решетку 5 вставляют и жестко закрепляют на корпусе 2. Осевым перемещением стакана 13 с размещенной внутри ступицей ножа 7 уста- навливают требуе1«11й зазор от 0,05 до 0,1 мм между внутренней решеткой 5 и ножом 7. Далее осевым перемещением нарггжной решетки 10 устанавливают требуемый зазор от 0,05 до 0,1 мм между ножом 7 и наружной решеткой 10. После этого включают электродвигатель 18, который приводит во вращательное движение валы 6 и 17.

Крупную фракцию чайной массы подают в загрузочную воронку 1 к валкам 15. Отсюда чайную массу дозированным непрерывным потоком шнек 4 направляет к режущему механизму. Крупные примеси остаются на поверхности валков 15.

При прохождении спиральных канал внутренней решетки 5 чайная масса движется по спирали в сторону вращения ножа 7. Масса подвергается певичной резке. При этом благодаря наличию зазора между ножом 7 и решеками 5 и 10 исключено трение между ними. Нарезанная масса под действие давления, осуществляемого шнеком 4, и выталкивающей силы, возникающей от разности ширины режущих граней 8 и 9 ножа 7 при его вращении, проталкивается между лопастями 8 и,9 ножа 7 и вторично режется между режущими кромками другой стороны ножа 7. и наружной решеткой 10. После этого чайная масса продавливается чере вытянутые в радиальном направлении отверстия 11 наружной решетки 10, вьщавливается наружу и направляет- ся на следующие операции. , Использование в чаеизмельчаницих машинах зазора между ножом и решетками больше минимальной толщины чаинок недопустимо вследствие того, чт это может вызвать свободный проход чаинок без резки между режущими поверхностями. Прохождение чаинок без резки в свою очередь уменьшает количество раздавленных клеток, что отрицательно сказывается на качестве готового продукта. Кроме того, попадание чаинок между поверхностями ножа и решетки значительно увеличивает силу трения, которое повьш1а ет температуру резаной чайной массы, что отрицательно влияет на качество продукта и увеличивает энергозатраты на вращение ножа и соответственно устройства в целом на единицу продукции.

Использование зазора между ножом и решетками размером, приближенным к нулю, для процесса резки является положительйым. Однако так как лопаст ножа представляет собой консольную балку, на торцовую поверхность которой действует .осевая нагрузка,выражающаяся значительными величинами, использование зазора указанной величины неприемлемо.

Указанная нагрузка вызывает упругую деформацию лопасти ножа,вследствие чего его торцовая поверхность особенно в периферийной части, бу- дет соприкасаться с торцовой поверхностью решетки. Это в свою очередь илзывает трение между указанными по

5 Ю f5 20 25 о

5

0

верхностями и соответственно нагревание трущихся поверхностей и чайной массы.Трение увеличивает потребную мощность устройства на единицу продукции, а нагревание ухудшает качество готового продукта. Кроме того,, нагревание чайной массы при резке полуфабриката чая создает опасность возгорания чайной массы.

Экспериментально установлено, что если подобный зазор установить относительно неподвижных решеток, в процессе работы на нож действуют значительные нагрузки, которые увеличивают предварительно установленный зазор между ножом и внутренней решеткой и полностью выбирают зазор/: между ножом и наружной решеткой, вследствие чего в процессе работы возникают большие силы трения.

Трение между ножом и наружной решеткой вызывает увеличение электроэнергии и силь{а|1й износ рабочих по- верхностей ножа и наружной решетки. Износ, в CBOjo очередь, приводит к дальнейшему увеличению зазора между ножом и внутренней решеткой, процесс быстро прогрессирует, и выходит из строя чаерезальная машина. Процесс восстановления машины влечет за со - бой большой расход материалов, трудовых ресурсов, времени (демонтаж и .монтаж линии).

Таким образом, для повышения надежности работы, снижения энергозатрат с одновремен1й 1м повьш1ением качества продукта путем исключения его перегрева от трения о детали устройства необходимо регу.гтировать rf поддерживать величину необходимого зазора между поверхностями ножа и решеток.

В предлагаемом устройстве внутренняя решетка 5 жестко закреплена на корпусе 2. Нож 7 и наружная решетка 10 имеют возможность поступательного перемещения вдоль оси вращения ножа в обоих направлениях. Решетка 10 с наружной стороны снабжена ступицей с цилиндрическим хвостовиком с резьбовыми поверхностями. С помощью наружной резьбовой поверхности ступица решетки 10 соединяется с нажимной гайкой 14, внутри ступицы которой также имеется резьбовая поверхность. Наворачивая нажимную гайку 14 на корпус 2 одновременно осуществляют поступательное перемещение решетки в осевом направлении (так как вращение решетки 10 ограничено), что дает возможность регулировать и поддерживать зазор между наружной поверхностью ножа 7 и внутренней поверхностью решетки 10. Стакан 13с помощью наружной резьбовой поверхности вворачивается во внутреннюю поверхность ступицы решетки 10. На внутренней поверхности стакана 13 с помощью ради- ально-упорного щарикоподшипника посредством ступицы установлен нож 7, что обеспечивает его вращение. Вращение стакана 13 относительно решетки 10 дает возможность регулировать и поддерживать необходимый зазор между неподвижной решеткой 5 и вйутрен- ней поверхностью ножа 7.

Таким образом, предлагаемая кон- стрзтсция устройства дает возможность регулировать необходимый зазор по обе стороны ножа 7 между его поверхностью и поверхностями решеток. Исользование стакана с размещенной внутри ступицей ножа 7, установленного с возможностью осевого перемещения внутри ступицы наружной решетки, насаженной с возможностью осевого перемещения в ступице крьшки,дает возможность обеспечения зазора между ножом и решетками 0,05-0,1 мм.

Это предотвращает трение между их рабочими поверхностями и тем самым преждевременный выход из строя ножа и решеток. Исключается возможность повьгоения температуры между трущимися поверхностями,-вследствие чего уменьшаются энергозатраты на вращение ножа. .

Кроме того, из-за обеспечиваемого постоянно зазора 0,05-0,1 мм

предотвращена возможность прохода недорезанного чая, что повьш1ает надежность работы устройства. Качество конечного продукта за счет уменьшения температуры в процессе резки

повышается на 0,05 балла.

f(-f

Фиг. 2

ft/8.J

ю

П

б-Б

об

Фиг. 5

ФигМ

В

В

в-в

Фиг.7

Фиг. б

ВНИИПИ Заказ 2672/3 Тираж 543 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4