1
Изобретение относится к области сварки, а именно к сварочному оборудованию, и может быть использовано в сварочных аппаратах, производящих сварку в среде защитных газов.
Целью изобретения является повышение показателей надежности за счет защиты устройства от коротких замыканий в цепи обмотки возбуждения двигателя и газового клапана, защиты устройства от одновременного включения тиристоров управления источником питания и динамического торможения, пониженного расхода электроэнергии- за счет подключения обмотки возбужде ния двигателя и газового клапана к источнику питания только во время подачи защитного газа в зону сварки.
На фиг. 1 приведена блок-схема устройства управления полуавтоматом дуговой сварки; на фиг..2 - временные диаграммы работы блоков предлагаемого устройства.
Устройство содержит блок 1 включения (пульт управления), который соединен с блоком 2 циклов и схемой 3 сравнения блока управления двигателем. На лицевой панели пульта 1 управления установлены кнопки Пуск Пуск газового клапана, Включение двигателя, Начальная установка и потенциометр задания частоты вращения двигателя. Блок 2 циклов соединен со схемами 4 и 5 совпадения, а также с блоком 6 модуляции и схемой 7 совпадения. Обмотка 8 возбуждения двигателя через диод подключена к коллектору транзисторного ключа 9. Статический триггер 10 выходом соединен со схемами 4,5 и 7 совпадения, а входом - с транзистором 11. Вход начальной установки S-триггера 10 через цепочку подключен к источнику питания Ej и кнопке Начальная уста
новка на пульте 1, а входы 1-й
К-триггера 10 подключены к тому /i;e источнику питания Efi.
Якорь двигателя 12 через корректирующее устройство 13 соединен со схемой 3 сравнения. Сигнал на включение источника 14 питания сварочного тока подается со схемы 7 совпадения. Газовый клапан 15 зашунтирован диодом 16, а через диод 17 подключен к коллектору ключа 9 и через диод 18 - параллельно обмотке 8 двигателя 12.
Транзисторный ключ 9 базой подключен к схеме 4 совпадения, а эмиттером - к базе транзистора 11, коллек
5
0
5 Q
5
0
5
0
32
тор которого соединен со счетным вхо дом статического триггера 10. Выходной транзистор 19 через цепь R и V подключен к катоду тиристора 20. Кроме того, устройство содержит усилитель 21 в цепи управления двигателем и подающий механизм 22 электродной проволоки.
На фиг. 2 - напряжение на якоре двигателя;
Upg ,Urj - напряжение на обмотке возбуждения и газовом клапане соответственно;
БЦ1
Uj., - напряжения с выходов блока циклов; Ug - напряжение с выхода блока модуляции;
и - напряжение с выко да транзистора 9; (ч - задержка на продувку газа; время динамическо
го торможения; - время защиты зоны
сварки газом.
Устройство работает следующим образом.
При нажатии кнопки Пуск на пульте управления потенциальный сигнал подается на блок 2 циклов и одновременно задается уставка на вход схемы 3 блока управления двигателем. По сигналу кнопки Пуск блок циклов вьфабатывает потенциальные сигналы
и,ц,.и.,,.ивц4 и.5(). Сиг- нал поступает на вход схемы 4 совпадения, V - на вход схемы 5 совпадений, на вход блока 6 модуляции, Uf, 4 3 вход схемы 7 совпадения, Ug,. - на вход тиристора 20 динамического торможения. По сигналу и,, блок 6 модуляции вьфабатывает ьц
пакет импульсов постоянной скважности, обеспечивающий номинальное напряжение на обмотке 8 возбуждения двигателя. По сигналу и при наличии сигналов на других входах схемы 5 совпадения от транзистора 19 и триггера 10 поступает напряжение на якорь двигателя 12 и при наличии.напряжения на обмотке 8 возбуждения подаюпдай механизм 22 подает проволоку в зону сварки. Сигнал обратной связи по скорости поступает через корректирующее устройство 13 на вход сравниванш1его устройства 3. По сигналу U,, схема 7 совпадения при
наличии сигнала с вьпсода триггера 10 включает источник 14 питания сварочного тока через схему 7 совпадения, Газовый клапан 15 работает по временным диаграммам аналогично обмотке 8. Диод 16 служит для защиты электронных элементов от перенапряжений.
Диоды 17 и 18 служат для развязки газового клапана 15 и обмотки 8
возбуждения и обеспечивают раздельное 10 и на газовом клапане 15. Частота моручное включение с пульта 1 управления .
Защита устройства от коротких замыканий в цепи обмотки 8 возбуждения
или газового клапана 15 обеспечивает- 15 Подача постоянного напряжения на эти
ся следующим образом.
Ток через транзистор 9 возрастает, включается транзистор 11 и перебрасывается триггер 10, снимая разрешаю- 1ЦИЙ сигнал (низкий уровень) с входов схем 4,5 и 7 совпадения, что приводит к отключению источника 14 питания сварочного тока, снятию напряжения с якоря двигателя 12 и закрытию транзистора 9. Происходит обесточивание устройства. После аварийного обесто- чивания устройства (якоря двигателя, источника сварочного тока, обмотки возбуждения и газового клапана) и для установки триггера 10 в начальное состояние необходимо нажать кнопку Начальная установка на пульте управления 1. Параллельная работа обмотки 8 возбуждения и газового клапана 15 обеспечивается через транзистор 9, работающий в ключевом режиме.
Модуляция напряжения осуществляется следующим образом. Вьфабатывае- мый блоком 6 модуляции пакет импульсов постоянной скважнос- ти по сигналу U поступает на схему 4 совпадения и при наличии сигналов на других входах (фиг.2) через транзистор 9 обеспечивает модуляцию напряжения на обмотке возбуждения 8
дуляции выбрана такой, что обеспечивает непрерывность тока с допустимыми импульсами через обмотку 8 и газовый клапан 15 с помощью диода 16.
узлы в момент времени (/2 улучшает динамическое торможение (уменьшает время торможения). Наличие постоянного напряжения в интервале времени Tj 20 улучшает включение газового клапана 15 при пониженном напряжении питающей сети.
Защита от одновременного включе- 25 ния включающего и тормозного тиристоров обеспечивается следующим образом. При выключении кнопки Пуск блок 2 Циклов вырабатывает сигнал , поступающий на управляющий электрод ти- 30 ристора 20, одновременно снимается сигнал Ufji.,, на входе схемы 5 совпадения, что приводит к закрытию включающего тиристора. Транзистор 19 открывается и снимает сигнал разрешения с входа схемы 5 совпадения на время,
35
пока открыт тиристор 20.
Г/
Фиг.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электропривод постоянного тока | 1984 |
|
SU1239820A1 |
Сварочный полуавтомат | 1988 |
|
SU1556840A1 |
Устройство управления дуговой сваркой | 1987 |
|
SU1505705A1 |
Устройство для сварки | 1979 |
|
SU941054A1 |
Устройство для полуавтоматической сварки | 1987 |
|
SU1479224A1 |
Устройство для сварки | 1988 |
|
SU1590260A1 |
Устройство для управления электроприводом | 1982 |
|
SU1051680A1 |
Способ управления тяговым электроприводом в тормозном режиме | 1986 |
|
SU1460765A1 |
Устройство для управления сварочным полуавтоматом | 1985 |
|
SU1292960A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОГО ТОРМОЖЕНИЯ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ПОСТОЯННОГО ТОКА НЕЗАВИСИМОГО ВОЗБУЖДЕНИЯ | 2002 |
|
RU2227960C1 |
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ЭЛЕКТРОДНОЙ ПРОВОЛОКИ | 0 |
|
SU231047A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Устройство для сварки | 1979 |
|
SU941054A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1985-01-02—Подача