Устройство для сварки Советский патент 1990 года по МПК B23K9/10 

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано при выполнении сварочных работ в разных пространственных положениях с дистанционным переключением режимов сварки на два заранее настроенных уровня.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей

повышение производительности и качества сварки.

На чертеже изображена электрическая схема устройства.

Устройство содержит источник Г сварочного тока с дистанционным регулированием напряжения резисторами 2 и 3 в блоке 4 управления, вентильный мост

31590260

b. подключенный к встроенному в , . Ч. ЯН

Э t пидлл /Ч

точник 1 трансформатору (не показан). IB блок 4 управления установлены пус- iKOBoe реле 6 с транзистором 7, реле 8 времени, имеющее задержку на вклю- :чение и отключение, узел 9 стабилиза- ши и регулирования скорости подачи i проволоки, реле Ю переключения на-.

I 4 ««птхг ттиог П ТОК

При нажатии на кнопку 32 замыкает- ся цепь базы транзисторов 7 и 36.

Транзистор 7 включается и включает , пусковое реле 6, которое коитактом 25 шунтирует резистор 27, контактом 30 включает сварочное напряжение иа электрод 33 и изделие 34, контактом 29 включает рале 8 времени, а контактом

проволоки, реле ,0 переклю,в„„ на-. --„-„ „. ,,„ря злектро- пряжения источника I Р Т° „-.ателя 13. Одновременно транзистор с перекачаю., контактом J , ГвГюч ет тир«стор 35 в цепи якоря

; -: -ГтГТоТелГ;оТ,ГсрГт.вака э „Х„такт 22 реле 8 времени 25 моблокируется. Реле 6 контактом ГГа:: Г;«ТиГкт%з реле ,0. «jr к он;аГт 2Г:

„™ черз параллельно соединеннее замь.-,пР™ер,1...,

кающие контакты 25 и /Ь реле о ,„« „имо опустить и повторно нажать

,а„унтиро,аии«е 1 °ГпкГз2 Кзмь„анне кнопкн 32 прн- кающие контакты 28 и У реле отключению реле 6 и узла 9

чень, -ответствен ис в Ц.П реле 8 и Гб;л:;з°а:Г%еле 6 контактом 23 отГа:ГЛ:н:аГт зГ-°Где™ ;.нами- ключает реле ,0 и 16, контактном 30 - ческого торможения электродвигателя 13 и птпчение устройства производится

ьюгаочедие y ifг-яяпоч-жрние электродвигатели и. --

ляющей электрод (проволоку) 3J к из ка i оста

делию 34. В цепи якоря электродврга- теля 13 включен тиристор 35, smpaB- ляемый транзистором 36, а в цепи базы транзистора 7 включены резисторы 3/ и 38. В цепи источника 1 сварочного

. О О e-krttTO п

КЛЮЧс I t CJic; I V . . - у -сварочное напряжение, контактом 31 производит электродинамическое торможение электродвигателя 13. Так как в это время в цепи сварочного источника 1 остается замкнутым контакт 39 ле 8 времени, имеющего задер кку на отключение, напряжение не отключается, а контактом 11 реле 10 (за счет 45 отключения резистора 3 и включения резистора 2) переключается на более

jTk н. vb «« с it сг I 1

реоисчирл i. / iix,.

° ппрпьно контакту 30 реле 6 низкий уровень. Одновременно реле 16 ГкГеГГГ з:мГа«/.о„такт 3, --с рГтГра отает след. ое- ,„ .азов.« к„п ан и оста„тВремени.

Повторное нажатие кнопки 32 привоку 24 .озеу дения злектродвигателя :,:; -ТГе«ов :л ;о Тк вГз:Г

,3, газовьй клапаи 14, f , электродной проволоти ° 7 :УоГт тГн:Гдля срабГь,- ки 33. Сварка выполняется на меньшем

тором 2/, достаточныйрежиме, например, - 120 А,

вания газового клапана, но режиме можно выдпя включения транзистора 7.и - // в. .

разом.

В исходном состоянии через обмотку 24 возбуждения электродвигателя

.. - Ч /. л о ЙФП1

260

При нажатии на кнопку 32 замыкает- ся цепь базы транзисторов 7 и 36.

Транзистор 7 включается и включает , пусковое реле 6, которое коитактом 25 шунтирует резистор 27, контактом 30 включает сварочное напряжение иа электрод 33 и изделие 34, контактом 29 включает рале 8 времени, а контактом

--„-„ „. ,,„ря злектро- „-.ателя 13. Одновременно транзистор ГвГюч ет тир«стор 35 в цепи якоря

ключает реле ,0 и 16, контактном 30 -

жрние электродвигатели и. -- ка i оста

КЛЮЧс I t CJic; I V . . - у -сварочное напряжение, контактом 31 производит электродинамическое торможение электродвигателя 13. Так как в это время в цепи сварочного источника 1 остается замкнутым контакт 39 ле 8 времени, имеющего задер кку на отключение, напряжение не отключается, а контактом 11 реле 10 (за счет 5 отключения резистора 3 и включения резистора 2) переключается на более

jTk н. vb «« с it сг I 1

реоисчирл i. / iix,.

низкий уровень. Одновременно реле 16 ,„ .азов.« к„п ан и оста„т

полнять сварку с кратковременньми обрывами дуги, что практикуется при сварке вертикальных швов, сварке тонкого металла и т.п.

В этом случае, когда процесс сварки выполняется при разомкнутом включателе 20, включение устройства проиходит аналогично описанному, когда выключатель 20 замкнут, только реле 10 и 16 не включаются и сварка производится на одном режиме.

Прекращение сварки происходит при отпускании кнопки 32. Реле 6 отключается, закрывается тиристор, якорь электродвигателя 13 шунтируется размкающим контактом 31 реле 6, что веде к электродинамическому торможению электродвигателя 13. Источник 1 сварочного тока, газовый клапан 14 остаются включенньми на время, определяемое реле 8 времени.

Величина резистора 27 выбирается таким образом, чтобы ток, протекаемы в цепи, обеспечивал надежное ерабаты вание транзистора 7 при допустимых колебаниях напряжения сети и полност введенном резисторе 19 (18).

Предварительная задержка на включение реле 8 времени необходима для того, чтобы реле 10 и 16 включались раньше реле 8 при замыкании контакта 29.реле 6. Если реле 8 срабатывает раньше, чем реле 10 и 16, то последние не включаются, так как контакт 22 реле 8 в их цепи разомкнут, и сварка выполняется на одном режиме. Величина задержки на отключение реле В определяется временем защиты металла шва газом.

По сравнению с известньм предлагаемое устройство позволяет выполнять сварку на двух заранее настроенных режимах, производить заварку кратера, выполнять прерывистую сварку- на меньшем режиме, производить сварку только на одном режиме. Выбор режимов сварки производится выключателем на подающем механизме, где также нахо

дятся резисторы-задатчики скорости подачи проволоки, благодаря чему можно производить корректировку режима сварки непосредственно на рабочем месте. При этом масса подающего механизма практически не увеличивается, количество жил кабеля остается прежним (четыре жилы).

Формула изобретения

25

15

20

30

Устройство для сварки, содержащее источник сварочного тока, блок управления с пусковым реле, реле времени с задержкой на отключение, узлом стабилизации и регулирования скорости подачи проволоки, стабилизатором питания базовых цепей транзисторов, подающих механизм с электродвигателем, газовым клапаном, резистором-задат- чиком скорости подачи проволоки, сва- рочную горелку с пусковой кнопкой, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей повышения производительности и качества сварки, оно снабжено дополнительным резистором-задатчиком скорости подачи проволоки и цепочкой из последовательно соединенных между собой двух реле, выключателя и диода, подключенной через параллельно соединенные размыкающий контакт реле времени и замыкающий контакт первого ре- 5 установленного в блоке управления, а второе реле, выключатель, диод и дополнительный резистор-задатчик ско-, рости подачи проволоки, а также стабилизатор питания базовых цепей тран- 0 зисторов установлены в подающем механизме, параллельно соединенные замыкающие контакты пускового реле и реле времени в -цепи обмотки возбуждения электродвигателя и газового кла- 5 пана зашунтированы резистором, переключающие контакты первого и второго реле включены в цепи резисторов-за- датчиков регулировки напряжения и скорости подачи проволоки, реле времени- 0 выполнено с задержкой на включение.

,

/-} M1

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при выполнении сварочных работ в разных пространственных положениях. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, повышение производительности и качества сварки. Устройство для сварки содержит источник сварочного тока, блок управления с пусковым реле, реле времени с задержкой на отключение, узел стабилизации и регулирования скорости подачи проволоки и стабилизатор питания базовых цепей транзисторов. Подающий механизм снабжен электродвигателем, газовым клапаном, резистором-задатчиком скорости подачи проволоки и сварочной горелкой с пусковой кнопкой. В устройство введена цепочка из последовательно соединенных между собой двух реле, выключателя и диода. Она подключена через параллельно соединенные размыкающий контакт реле времени и замыкающий контакт введенного реле. Второе реле, выключатель диод и дополнительно введенный резистор-задатчик скорости подачи проволоки, а также стабилизатор питания базовых цепей транзисторов установлены в подающем механизме. Параллельно соединенные замыкающие контакты пускового реле и реле времени в цепи обмотки возбуждения электродвигателя и газового клапана зашунтированы резистором. Переключающие контакты введенных реле включены в цепи резисторов-задатчиков регулировки напряжения и скорости подачи проволоки, а реле времени выполнено с задержкой на включение. Устройство позволяет проводить дистанционное переключение режимов сварки на два заранее настроенных уровня. 1 ил.

5

2&

7j

..s

33t