(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для управления сварочным полуавтоматом | 1985 |
|
SU1292960A1 |
Устройство для сварки | 1985 |
|
SU1250420A1 |
Устройство управления дуговой сваркой | 1987 |
|
SU1505705A1 |
Сварочный полуавтомат | 1988 |
|
SU1556840A1 |
Устройство для полуавтоматической сварки | 1987 |
|
SU1479224A1 |
Сварочный источник постоянного тока | 1986 |
|
SU1423312A1 |
Реверсивный электропривод постоянного тока | 1981 |
|
SU1050076A1 |
Устройство для дуговой сварки | 1985 |
|
SU1232413A1 |
Преобразователь постоянного напряжения | 1982 |
|
SU1058018A1 |
Параллельный инвертор тока | 1980 |
|
SU904154A1 |
Изобретение относится к области сварки, а именно, к сварочному оборудованию и может быть использовано в сварочных аппаратах, производящих сварку в среде защитных -газов.
Известно устройство для сварки 1, содержащее электродвигатель с устройством его управления, клапан пазового отсекателя и источник сварочного тока, а также устройство, управляющие их работой, выполненные На электромагнитных элементах.
Недостатком этого устройства является отсутствие устройства плавного регулирования скорости движения подачн свароч гой проволоки, а также ьшличие контактных элементов в его якорной цепи.
Кроме того, это устройство не отлича ется универсальностью, что создает неудобства при его обслуживании, например, при сварке тх чкамй оварщик должен манипулировать пусковыми элементами.
Целью изобретения является повышение надежности работы, устройства и р асщиревие технологических возможностей путем обеспечения сварки в разных режимах.
Поставленная цель достигается за счет того, что в устройства введены две схемы совпадения, триггер, инвертор, развязывающий диод, С-цепочка и дополнительные коммутнрзющие элементы, причем счетный вход триггера соединен через инвертор с пусковой кнопкой, один из выходов триггера через дополнительные коммутирующие элементы соединены с входо.м одной из схем совпадения, подключенной к блоку включения пускового элемента, а другой выход триггера через дополнительные коммутирующие элементы н дру1гую
10 схему совпадения соединен с управляющим входом элемента динамического торможения, а через развязывающий диод - со входом сброса триггера, при этом вход сброса Tpnrrepia -через С-цепочку соединен
15 с одним пз выводов источника питания, а элементы пусковой и динамического тор можения выполнены бесконтактными, например, тиристорами.
На фиг. 1 представлена схема устрой20 ства; на фиг. 2 - графики, поясняющие цикл работы устройства.
Электродвигатель 1 подключен к источнику питания через пусковой тиристор 2 с одной стороны и резистор 3 - с другой
25 стороны. Момент включения пускового триггера 2 регулируется блоком 4 его включения, работой которого управляет схема совпадения 5, выполненная на двухвходовом элементе ИЛИ. Один вход cxeiMbi
30 совпадения 5 соединен с пусковой кнопкой бис выходом Q триггера 7 через переключатель рода работ 8. Выход инвертора соединен со входами инверторов ЛО и 11, а выходы инверторов 10 и 11 соединены с тиристорными ключами .12 и ,13, которые, в свою очередь, уир-авляют реле 14 включения, источника сварочного тока и обмоткой клапана г-азоотсекателя 15 соответственно. Для осуществления электродин аэдического торможения двигателя 1 параллельно его обмотке включен тиристор динамического торможения 16, управляющий электрод которого подключен к выходу схемы совпадения 17, выполняющей функцию усилителя. Вход схемы совпадения 17 подключен к выходу Q триггера 7. Для осуществления необходимых выдержек времени передачи защитного газа и для з-адержки отключения реле 14 источника сварочного тока, на входы икверторов 9 и 11 подключены С-цепочки 18 и 19. Для осуществления режима сварки точками на 1вход S триггера 7 подклю1чена RSцень 20. Переключатель режимов сварки обозначен 21 - для режима сварки точками, 22 - для режима сварки длинными щвами. Триггер 7 подключен к пусковой кнопке 6 через инвертор 23. Устройство работает следующим обр;азом. После подачи положительного нотенциала через пусковую кнопку 6 переключателя триггер 7 и запоминает это состояние. Сигвал с выхода Q триггера 7 через схему совпадения включает при номощи блока включения 4 пусковой тиристор 2 и двигатель 1 подачи электродной нроволоки н через инверторы 9, 10 включает тиристорные ключи 12, 13, которые, в свою очередь, унравляют реле 14 включения источника сварочного тока и обмоткой клапана газоотсекателя 15 соответственно. Одновременно ка входе схемы совпадения 17 появляется логический нуль с выхода «О триггеpia 7, при этом посредством тиристора 16 отключается динамическое торможение. При отпускании пусковой кнопки описанitoe состояние схемы сохраняется. При повторном нажатии пусковой кнанки триггер 7 переключается в исходное состояние. Потенциал на выходе Q триггера 7 становится равным нулю, нривод отключается и включается динамическое торможение. Через определенное время, установленное параметрами Т С-ценочки 18 потенциал на выходе инвертора 10 станет равным нулю и отключится тиристорный ключ 12, затем за время, онределенное параметрами 7 С-ценочки 19, на выходе инвертора 11 появится логический нуль и отключится тиристорный ключ 13. Вся схема возвращена в исходное состояние. Описанная работа схемы относится к режиму сварки длинными швами и представлена циклограммой (фиг. 2 а). При включенной кнопке 21, что соответствует режиму сварки точками, рабочее состояние схемы определяется длительностью разряда конденсатора в С-цепочке 20. Прн достилсении определенного порога на входе S триггера 7, являющегося логическим нулем, триггер 7 переключается в исходное состояние. За время // (фиг. 2 в) отр1аботки «точки манипуляции с пусковой кнонкой 6 не изменяют состояние схемы, так как на втором входе инвертора 23 присутствует запрещающий (нулевой) сигнал с выхода Q трнлгера 7. При сварке короткими щвами (фиг. 2 б) продолжительность сварки определяется длительностью включенного состояния пусковой кпапки 6. При ее отпускании схема возвращается в исходное состояние, как описано выще. При этом триггер 7 в работе участия не принимает. Таким о,бразом, устройство обеспечивает сварку в нескольких циклах: сварка длинных щвов без з Д ржания пусковой кнопки; cBapKia точками без м анипулнрования пусковой кнопки; сварка коротких щзов с манипулированием пусковой кнопкой. Устройство отличается высокой надежностью, малыми габаритами и может найти самое широкое применение в сварочных анпаратах. Формула изобретения 1. Устройство для сварки, содержащее электрически соединенные источник питания, двигатель подачи электродной проволоки, блок управления двигателем, электромагнитный клапан газового отсекателя, элемент динамического торможеиия, пусковой элемент с блоком его включения и ком,мутирующие элементы с пусковой кнопкой, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройств а и расширения технологических возможностей путем обеспечения сварки в разных режимах, в устройство введены две схемы совпадения, триггер, инвертор, развязыв(ающий диод, 7 С-цвпочка и дополнительные коммутирующие элементы, причем счетный вход триггера соединен через инвертор с пусковой кнопкой, один из выходов триггера через доплнительные коммутирующие элементы соединен с входом одной из схем совпадения, подключенной к блоку включения пускового элемента, а другой выход триггера через дополнительные коммутирующие элементы и другую схему совпадения соединен с управляющим входом элемента динамического торможения, а через развязывающий диод-со входом сброса триггера, при этом вход сброса триггера через / С-цепоч ку соединен с одним из выводов источника питания.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
fueame/ib Источник
Газ Кнопка пуск
Авторы
Даты
1982-07-07—Публикация
1979-02-08—Подача