Изобретение относится к контактной стыковой сварке сопротивлением, пре- имущественно меди, и может быть использовано при изготовлении токоведу- щих и сращивании катанки и шин для обеспечения непрерывности их переработки .(например, волочения).
Целью изобретения является повьше- ние производительности за счет умень- шения трудоемкости удаления грата.
Способ осуществляется следующим образом.
Через регулируемую по времени задержку после включения сварочного тока, составлякицую 0,3 - 0,6 с от обще- 15 го времени сварки, когда детали разогреются до температуры, большей 600 С (начинают светиться), на детали под углом -Ю-ЭО к их боковой поверхности
10
ные силы сварочного контура, расположенного в нижней части машины, вытесняют расплавленный металл из контура, т.е. на верхнюю поверхность. Поэтому масло наносят на детали главным образом сверху по направлению силы тяжести.
Например, при сварке медной катанки 0 12 мм масло подают двумя соплами (трубками с внутренним 0 2 мм) с производительностью 10-40 капель в минуту воздухом под давлением 5 кПа, пропускаемым через маслораспы- литель типа В44-14. Сопла устанавливают над деталями на верхних губках на расстоянии 8-10 см от деталей.
Для предотвращения попадания масла на контактные поверхности токове- дупщх губок между соплами и деталями
г 25
пускают воздушную струю с распьшенным -20 на верхних губках устанавливают маслоотбойные козьфьки длиной по 3- 4 мм..
Воздух подают через электропневматический клапан с задержкой относительно момента включения тока, сос- тавляняцей 0,3-0,6 с от общего времени сварки (0,8-2,5 с).
При сварке шин сечением 40x4 мм помимо двух сопел на верхних губках устанавливают еще одно-два сопла на нижних и наносят таким образом масло на обе широкие стороны шин.
в ней .машинным маслом. .Попадая на раскаленную поверхность деталей, масло горит и распадается, окисляя и науглероживая поверхность меди, а также покрывает ее несгоревшими продук тами своего распада. Образовавшееся из окислов меди и продуктов распада масла покрытие препятствует сцеплению грата с поверхностью деталей.
После сварки грат, связанный с де-30 талями лишь тонкой прослойкой в месте своего вытекания из стыка, легко обламывается.
На верхней поверхности деталей силы тяжести прижимают грат к деталям 35 и способствуют возникновению прочной связи между ними. ЭлектромагнитПредлагаемый способ позволяет значительно снизить трудоемкость удаления грата, а следовательно, снизить простои волочильного оборудования.
Составитель К.Быковец Редактор Л.Гратилло Техред Г.Гербер Корректор А.Обручар
Заказ 2728/14 Тираж 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
5
ные силы сварочного контура, расположенного в нижней части машины, вытесняют расплавленный металл из контура, т.е. на верхнюю поверхность. Поэтому масло наносят на детали главным образом сверху по направлению силы тяжести.
Например, при сварке медной катанки 0 12 мм масло подают двумя соплами (трубками с внутренним 0 2 мм) с производительностью 10-40 капель в минуту воздухом под давлением 5 кПа, пропускаемым через маслораспы- литель типа В44-14. Сопла устанавливают над деталями на верхних губках на расстоянии 8-10 см от деталей.
Для предотвращения попадания масла на контактные поверхности токове- дупщх губок между соплами и деталями
25
Предлагаемый способ позволяет значительно снизить трудоемкость удаления грата, а следовательно, снизить простои волочильного оборудования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ контактной стыковой сварки сопротивлением | 1988 |
|
SU1611634A1 |
Способ контактной стыковой сварки сопротивлением | 1986 |
|
SU1409430A1 |
Способ контактной стыковой сварки сопротивлением /его варианты/ | 1985 |
|
SU1258653A1 |
Устройство токоподводящих зажимов для контактной стыковой сварки | 1989 |
|
SU1712100A1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ХОЛОДНОТЯНУТЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ПОД СТЫКОВУЮ СВАРКУ | 1997 |
|
RU2131341C1 |
Машина для контактной стыковой сварки сопротивлением | 1984 |
|
SU1222459A1 |
Способ сварки металлов давлением и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1393565A1 |
Способ стыковой сварки сопротивлением | 1986 |
|
SU1386405A2 |
Способ контактной стыковой сварки сопротивлением | 1988 |
|
SU1648680A1 |
Машина для контактной стыковой сварки | 1989 |
|
SU1673342A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ НАРУЖНОГО ГРАТА | 0 |
|
SU285734A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1985-01-09—Подача