Способ сварки сопротивлением Советский патент 1986 года по МПК B23K11/02 

Описание патента на изобретение SU1232422A1

Изобретение относится к контактной стыковой сварке сопротивлением, пре- имущественно меди, и может быть использовано при изготовлении токоведу- щих и сращивании катанки и шин для обеспечения непрерывности их переработки .(например, волочения).

Целью изобретения является повьше- ние производительности за счет умень- шения трудоемкости удаления грата.

Способ осуществляется следующим образом.

Через регулируемую по времени задержку после включения сварочного тока, составлякицую 0,3 - 0,6 с от обще- 15 го времени сварки, когда детали разогреются до температуры, большей 600 С (начинают светиться), на детали под углом -Ю-ЭО к их боковой поверхности

10

ные силы сварочного контура, расположенного в нижней части машины, вытесняют расплавленный металл из контура, т.е. на верхнюю поверхность. Поэтому масло наносят на детали главным образом сверху по направлению силы тяжести.

Например, при сварке медной катанки 0 12 мм масло подают двумя соплами (трубками с внутренним 0 2 мм) с производительностью 10-40 капель в минуту воздухом под давлением 5 кПа, пропускаемым через маслораспы- литель типа В44-14. Сопла устанавливают над деталями на верхних губках на расстоянии 8-10 см от деталей.

Для предотвращения попадания масла на контактные поверхности токове- дупщх губок между соплами и деталями

г 25

пускают воздушную струю с распьшенным -20 на верхних губках устанавливают маслоотбойные козьфьки длиной по 3- 4 мм..

Воздух подают через электропневматический клапан с задержкой относительно момента включения тока, сос- тавляняцей 0,3-0,6 с от общего времени сварки (0,8-2,5 с).

При сварке шин сечением 40x4 мм помимо двух сопел на верхних губках устанавливают еще одно-два сопла на нижних и наносят таким образом масло на обе широкие стороны шин.

в ней .машинным маслом. .Попадая на раскаленную поверхность деталей, масло горит и распадается, окисляя и науглероживая поверхность меди, а также покрывает ее несгоревшими продук тами своего распада. Образовавшееся из окислов меди и продуктов распада масла покрытие препятствует сцеплению грата с поверхностью деталей.

После сварки грат, связанный с де-30 талями лишь тонкой прослойкой в месте своего вытекания из стыка, легко обламывается.

На верхней поверхности деталей силы тяжести прижимают грат к деталям 35 и способствуют возникновению прочной связи между ними. ЭлектромагнитПредлагаемый способ позволяет значительно снизить трудоемкость удаления грата, а следовательно, снизить простои волочильного оборудования.

Составитель К.Быковец Редактор Л.Гратилло Техред Г.Гербер Корректор А.Обручар

Заказ 2728/14 Тираж 1001 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

5

ные силы сварочного контура, расположенного в нижней части машины, вытесняют расплавленный металл из контура, т.е. на верхнюю поверхность. Поэтому масло наносят на детали главным образом сверху по направлению силы тяжести.

Например, при сварке медной катанки 0 12 мм масло подают двумя соплами (трубками с внутренним 0 2 мм) с производительностью 10-40 капель в минуту воздухом под давлением 5 кПа, пропускаемым через маслораспы- литель типа В44-14. Сопла устанавливают над деталями на верхних губках на расстоянии 8-10 см от деталей.

Для предотвращения попадания масла на контактные поверхности токове- дупщх губок между соплами и деталями

25

Предлагаемый способ позволяет значительно снизить трудоемкость удаления грата, а следовательно, снизить простои волочильного оборудования.

Похожие патенты SU1232422A1

название год авторы номер документа
Способ контактной стыковой сварки сопротивлением 1988
  • Любомирский Лев Абрамович
SU1611634A1
Способ контактной стыковой сварки сопротивлением 1986
  • Любомирский Лев Абрамович
  • Любомирский Александр Львович
  • Карташев Герман Васильевич
SU1409430A1
Способ контактной стыковой сварки сопротивлением /его варианты/ 1985
  • Любомирский Лев Абрамович
  • Устинов Николай Георгиевич
SU1258653A1
Устройство токоподводящих зажимов для контактной стыковой сварки 1989
  • Маноха Николай Евгеньевич
  • Кононец Борис Иванович
  • Бутник Алексей Петрович
  • Ходченко Ирина Леонидовна
SU1712100A1
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ХОЛОДНОТЯНУТЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ ПОД СТЫКОВУЮ СВАРКУ 1997
  • Горячев А.В.
RU2131341C1
Машина для контактной стыковой сварки сопротивлением 1984
  • Ильин Сергей Андреевич
  • Любомирский Лев Абрамович
  • Печенкин Анатолий Юрьевич
  • Хазов Вадим Яковлевич
SU1222459A1
Способ сварки металлов давлением и устройство для его осуществления 1986
  • Клименко Юрий Васильевич
SU1393565A1
Способ стыковой сварки сопротивлением 1986
  • Комарчев Анатолий Иванович
  • Любомирский Лев Абрамович
  • Резников Борис Наумович
  • Будилов Борис Александрович
SU1386405A2
Способ контактной стыковой сварки сопротивлением 1988
  • Будилов Борис Александрович
  • Иоффе Юрий Ефимович
  • Любомирский Лев Абрамович
  • Повстян Валерий Иванович
SU1648680A1
Машина для контактной стыковой сварки 1989
  • Любомирский Лев Абрамович
  • Ильин Сергей Андреевич
SU1673342A1

Реферат патента 1986 года Способ сварки сопротивлением

Формула изобретения SU 1 232 422 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1232422A1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ НАРУЖНОГО ГРАТА 0
  • Л. А. Этингоф, В. И. Романов, И. А. Серебр Ник И. С. Самуйленко
SU285734A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 232 422 A1

Авторы

Хазов Вадим Яковлевич

Любомирский Лев Абрамович

Петров Юрий Вячеславович

Агишев Георгий Николаевич

Любомирский Александр Львович

Даты

1986-05-23Публикация

1985-01-09Подача