Устройство токоподводящих зажимов для контактной стыковой сварки Советский патент 1992 года по МПК B23K11/04 

дующие элементы: формирующее устройство 2, втулки 3, штоки 4, планка 6 и гайки 8. Эта система может перемещаться влево относительно токоведущей части 1 в пределах зазора L(cM. фиг.1) под действием внешнего усилия, превышающего суммарное усилие трех пружин 5, при снятии которого вся система занимает положение, изображенное на фиг, 1. Штоки 4 подвижно устанавливаются в расточках губок, пружины 5 и упорные планки б обеспечивают в отсутствии внешних сил вполне определенное взаимное расположение деталей 1 и 2 и постоянство зазора L Цлакс. Ручей детали 2 выполнен несколько больше (0,02 мм на сторону), чем в детали 1, что обеспечивает возможность осевого перемещения формирующего устройства и при зажатой проволоке. Штоки 7 и гайки 8 используются для жесткого крепления одного из четырех формирующих устройств к губке. Жесткость и количество пружин 5 подобраны так, что при зазоре L Ьмакс суммарная их сила, приходящаяся на каждое из трех формирующих устройств, равна половине усилия осадки, требуемого по режиму сварки (для собственно сварки).

Устройство работает в составе сварочной машины, где левая пара губок крепится к неподвижной, а правая - к подвижной плитам. Механизм осадки машины должен развить усилие

. Р РОС + Рср + f L,

где РОС - усилие осадки, требуемое по режиму сварки;

Рср-усилие, достаточное для среза грата;

f - суммарная жесткость всех пружин;

L - величина хода подвижной плиты.

Зажимное устройство сварочной машины обеспечивает снятие зажимного усилия с правых губок, оставив их сомкнутыми на проволоке незначительным усилием. Это используется для срезки грата, когда правые губки под действием усилия Р перемещаются влево вдоль проволоки, отжимая формирующие устройства 2 левых губок в том же направлении, но на разные расстояния. Так, когда верхнее устройство 2 перемещается на величину L и упирается в позицию 1, каждое из двух нижних устройств 2 (левое и правое) перемещается на расстояние, равное L/2, т.е. в плоскости разъема губок происходит смещение кромок формирующих устройств на то же расстояние L/2. Это позволяет срезать тороидальный грат с поверхности сваренной проволоки и разрезать его в диаметральной плоскости.

Расчетные значения указанных величин для режима сварки отожженной Ов 18 кгс/мм алюминиевой проволоки диаметром 4 мм (Рсеч 12,5 мм ) следующие:

РОС. Ob -Рсеч. 8 -12,5 100 кгс

Рср - на пластичном металле незначительно; L 0,6 мм.

На фиг.1 изображен момент окончания осадки, за которым тут же следует (без снятия усилия Р) команда на снятие зажимного усилия с правых губок, а далее перемещение их влево и как результат - срезка грата.

При использовании устройства кольцо грата полностью отделяется от проволоки и разрезается на две части в диаметральной плоскости. Далее производится зачистка следов режущих кромок формирующих устройств на поверхности проволоки (слесарная операция). Снижение трудоемкости достигается за счет исключения операций 1 и 2. На каждой сварке алюминиевой проволоки диаметром 8-10 мм оно составляет 2-3 мин.

Формулаизобретения

Устройство токоподводящих зажимов для контактной стыковой сварки,: содержащее привод осадки, две пары губок, состоящих каждая из токов едущей части и закрепленного на ней формирующего устройства, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости операции удаления грата а случае сварки длинномерных заготовок одинакового симметричного профиля путем орезки грата и разрезки его в плоскости симметрии, оно снабжено направляющими штоками, токоведущие части выполнены с расточками, расположенными по окружности вокруг продольной оси, один конец каждого из штоков жёстко закреплен в формирующем устройстве и злектроизолирован от него, три формирующих устройства установлены на штоках с возможностью перемещения относительно токоведущих частей, а четвертое закреплено неподвижно, штоки, установленные в расточках токоведущих частей с подвижными формирующими устройствами, снабжены силовыми тарированными пружинами и подпружинены навстречу ответным формирующим устройствам. 5574 5 / I I I I I I I I .-l. г --rff зз( .. ,.-.y...,..... ..j ,. . г .V-- Л%Ч N i;xx.iS: 1 ---be- фигЛ

Изобретение относится к оборудованию для, контактной стыковой сварки и может быть применено при сварке изделий из стали, цветных металлов и сплавов преимущественно компактного сечения (проволока, прутки, кабельные жилы). Цель изобретения - снижение трудоемкости операции удаления грата в случае длинномерных заготовок путем резки его в плоскости симметрии. Устройство содержит две пары токоведущих частей 1 с установленными на них формирующими устройствами 2, одно из которых установлено неподвижно. В электродах выполнены кромки по окружности относительно оси электрода. В проточках установлены штоки, один конец которых жестко и электроизолированно закреплен в формирующих устройствах. Подвижные формирующие элементы подпружинены относительно электродов. 3 ил.СПсИзобретение относится к оборудованию для контактной стыковой сварки и может быть использовано при сварке изделий из стали, цветных металлов и сплавов преимущественно компактного сечения (проволока, прутки, кабельные жилы и др.).'Целью изобретения является снижение трудоемкости операции удаления грата ,в случае сварки длинномерных заготовок путем .разрезки его в плоскости симметрии.На фиг.1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - схема взаимного расположения кромок формирующих устройств до (тонкими линиями) и после срезки грата.Устройство состоит из трех идентичн1^х губок с пружинами и одной губки без пружин. Каждая из губок имеет токоведущую часть 1, выполненную из меди, и стальноеустройство 2, в которых совместно обработаны три расточки. В расточках формирующего устройства установлены изолирующие втулки 3, в которые плотно посажены концы направляющих штоков 4. Штоки 4 подвижно установлены в соответствующих расточках токоведущих частей 1 и поджаты пружинами 5 в сторону сварного стыка. В планках 6 также обработаны три расточки, посредством которых они устанавливаются на штоках 4,7 с креплением гайками 8. На штоках 4 планки 6 выполняют роль упоров, а на штоках 7 служат прокладкой, предохраняющей медную часть. В правой верхней губке (без пружин) все элементы связаны между собой жестко и в процессе работы остаются взаимно неподвижными, чего нельзя сказать о трех губках с пружинами. В каждой из этих губок жестко связаны между собой еле-мго|Ою

A -A

Фие.г

фигЗ