Клещи для контактной точечной микросварки Советский патент 1986 года по МПК B23K11/28 

1232431

Изобретение относится к области сварочной техники и может использоваться в радиоэлектронике и приборостроении для выполнения контактной точечной сварки металлов малых толщин в монтажных условиях.

Целью изобретения является повышение качества сварки и расширение технологических возможностей.

На чертеже показаны клещи для контактной точечной сварки.

Клещи содержат корпус 1, в котором смонтированы неподвижная 2 и подвижная 3 токоподводящие консоли с электродами 4 и 5, которые выполнены сменны). С помощью гибких токо- подводов 6 и 7 консоли 2 и 3 соединяются с источником сварочного тока. Подвижная консоль 3 установлена в корпусе 1 на оси-шарнире 8 и снабжена образующим с ней двуплечий рычаг

2

С помощью упора 11 устанавливают требуемьй зазор между электродами 4 и 5. Регулировочным винтом 12 сжимают рабочую пружину 10, так чтобы задать необходимое усилие сжатия электродов 4 и 5. Пружина 17 выбирается так, чтобы в исходном положении электроды 4 и 5 были раскрыты при всех рабочих значениях усилия пружины 10. Свариваемые детали помещают между электродами 4 и 5 и нажимают рукоятку 16, сжимая пружину 17. В результате первое плечо 15 двуплечего рычага 14, поворачиваясь на оси-шар15 нире 13, отходит от хвостовика 9, образуя с ним зазор. При этом консоль 3 с электродом 5 поворачивается на оси- щарнире 8 и к свариваемым деталям прикладывается усилие сжатия от ра20 бочей пружины 10. Благодаря образова10

нию зазора между хвостовиком 9 и пле- хвостйвиком 9, взаимодействующим с ра-« чом 15 при сжатии свариваемых деталей бочей пружиной 10, создающей усилие электродами 4 и 5 усилие сжатия по- сжаТия электродов 4 и 5, и упором 11, слёдних в процессе сварки постоянно ограничивающим его перемещение. Регу- 25 и зависит только от усилия рабочей

лировочный винт 12 размещен в корпу- е 1 и позволяет менять усилие рабо- 4чей пружины 10. В корпусе 1 на оси- шарнире 13 установлен двуплечий рычаг 14, первое плечо 15 которого периодически взаимодействует с хвостовиком 9, а второе 16 плечо подпружинено от корпуса 1 U помощью пружины 17, служит рукояткой и снабжено регулируемым уПором 18, периодически взаимодействуняцим на контакты микропереключателя 19, замыкающие сварочную цепь при сжатии электродов 4 и 5 Корпус 1 снабжен упором 20, ограничивающим перемещение рукоятки 16. Отношение длины второго плеча (рукоятки) 16 двуплечего рычага 14 к длине первого плеча 15 больше единицы и может быть равно двум или трем, что позволяет во столько же раз умень шить усилие пружины 17 по сравнению с усилием рабочей пружины 10 и уменьшить соответственно усилие, создаваемое рукой оператора для облегчения его работы.

Клещи для контактной точечной микросварки работают следующим образом.

BHHhiui Заказ 2728/14 Тираж 1001 Подписное Произв.-полигр. п р-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

2

С помощью упора 11 устанавливают требуемьй зазор между электродами 4 и 5. Регулировочным винтом 12 сжимают рабочую пружину 10, так чтобы задать необходимое усилие сжатия электродов 4 и 5. Пружина 17 выбирается так, чтобы в исходном положении электроды 4 и 5 были раскрыты при всех рабочих значениях усилия пружины 10. Свариваемые детали помещают между электродами 4 и 5 и нажимают рукоятку 16, сжимая пружину 17. В результате первое плечо 15 двуплечего рычага 14, поворачиваясь на оси-шар5 нире 13, отходит от хвостовика 9, образуя с ним зазор. При этом консоль 3 с электродом 5 поворачивается на оси- щарнире 8 и к свариваемым деталям прикладывается усилие сжатия от ра0 бочей пружины 10. Благодаря образова0

35

пружины 10 и не зависит от усилия, с которым оператор воздействует на рукоятку 16. После сжатия сваривае- MJX деталей электродами 4 и 5 рукоят- 30 ка f6 продолжает поворачиваться на оси-шарнире 13, нажимая упором 18 на контакты микропереключателя 19, замыкающие сварочную цепь. Происходит сварка. При этом упор 20 ограничивает перемещение рукоятки 16 и предотвращает поломку микропереключателя 19

При отпускании рукоятки 16 пружина 17 поворачивает двуплечий рычаг 14, который плечом 13 нажимает на хвостовик 9, раскрывая электроды 4 и 5. Все элементы возвращены в исходное положение и клещи готовы для проведения следукнцей сварочной операции.

Техническое преимущество предлагаемого изобретения в сравнении с известным заключается в том, что клещи позволяют обеспечить постоянст- rjj во усилия сжатия электродов в процессе сварки, а также обеспечивает . сварку в труднодоступных местах.