Пистолет для контактной точечной сварки Советский патент 1984 года по МПК B23K11/28 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для контактной точечной сварки тонколистового материала к элементам каркаса и может быть использовано, например, на вагоностроительных заводах для сварки боковой обтивки железнодорожных вагонов с обвязкой рамы.

Известны клещи для контактной точечной сварки, содержащие корпус, на котором смонтированы привод сжатия с закрепленным на штоке верхним электродом, поворотная скоба с нижним электродом и токоподводы к электродам fl .

Недостатком этого устройства является то, что его можно применять только при сварке протяженных плоских элементов или арматурных сеток, где для введения свариваемых деталей в зев клещей, образованный электродами, необходим поворот одного из электродов, причем поворот осуществляется вручную. Известны также клещи для крнтактной точечной сварки, содержащие шарнирно соединенные рычаги, привод сжатия, шарнирно связанный с одним из рычагов при помощи поворотной серьги, привод поворота серьги с рукояткой для дополнительного раскрытия .клещей и ручки для подвода клещей к свариваемой детали 2 .

При сварке листового металла этим устройством заведение электродов в збну сварки производится первоначально ручньм приводом, затем зазор меж ду электродами и деталью выбирается силовьм цилиндром.с

Недостатком известного устройства является то, что дополнительное раскрытие зева электродов ограничено небольшим углом поворота электродов и осуществляется вручную.

1:

Наиболее близким к изобретению . является пистолет для контактной точечной сварки, содержащий закрепленный на корпусе с подпружиненной подвеской рычаг с электродом, привод сжатия, вьлолненный в виде цилиндра, шток которого связан с другим электродом, а также устройство дополнительного раскрытия электродов. Дополнительное раскрытие электродов произ водится с помощью дополнительного цилиндра, корпус которого шарнирно связан с рычагом, а шток - с подпружиненной подвеской, при этом рычаг шарнирно связан с приводом сжатия з

Пистолет для контактной точечной сварки обладает рядом существенных недостатков:

непроизводительная сварка изделий, у которых на пути движения одного из электродов встречаются препятствия, например, поперечные балки при сварке обшивки железнодорожного вагона с обвязкой рамы. Пистолет требуется переместить в направлении, перпендикулярном линии сварных точек, освободив его зев, образованный электродами, от изделия, обойти балку и снова поместить изделие в зев пистолета;.

пистолет можно использовать только для сварки деталей с незначительно заходящими в зев пистолета частями свариваемых деталей, так как расположение оси вращения рычага с электродом на линии действия сварочного усилия при далеко заходящих деталях в зев не позволяет повернуть рычаг с электродом без опускания всего корпуса пистолета. Та1шм образом, известная конструкция не позволяет выполнять сварку изделий с выступающими частями, если размер последних превышает величину максимального раскрытия электродов и по конструктивным особенностям изделия выступаишще части расположены в пространстве между электродами и силовым рычагом привода дополнительного раскрытия;

увеличены энергозатраты при работе пистолета, обусловленные работой привода дополнительного раскрытия электродов,увеличены габариты сварочного пистопета за счет применения специального силового цилиндра для дополнительного раскрытия электродов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и снижение энергозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что в пистолете для контактной точечной сварки, содержащем корпус, привод сжатия в виде силового цилиндра со штоком, на котором закреплен один из электродов и уст|)ойство для дополнительного раскрытия электродов, выполненное в виде двуплечего рычага, на одном плече которого закреплен второй электрод, устройство дополнительного раскрытия электродов снабжено дополнительным двуплечим рычагом, шарнирно закрепленным на корпусе, одно плечо которого шарнирно свя зано со штоком, а другое - с двуплечим рычагом, предназначенным для закрепления электрода, а также кулачком и упрром, жестко закрепленными на корпусе с возможностью взаимодействия с двуплечим рычагом с электродом, свободное плечо которого подпружинено относительно дополнительно двуплечего рычага. .. На фиг. 1 схематически изображен пистолет в исходном положеф и; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении при сварке ряда точек; на фиг.З разрез А-А на фиг.2. Пистолет для контактной точечной сварки содержит корпус 1 с проушиной для крепления, например, к каретке, передвигающейся по монорельсу вдоль линии точек сварки. В корпусе 1 расположен стакан 2, к кот торому крепится злектрод 3. Пружина 4 воздействует на корпус 1 и стакан 2. Силовой цилиндр 5 привода сжатия установлен на шарнирной опор в полости стакана 2, Дв5шлечий рыча „б шарнирно соединен со штоком поршИ1НЯ цилиндра 5 и с двуплечим рыча- гом 7, на котором установлен электрод 8. Средняя точка опоры двуплечего рычага 6 расположена на кулачке 9, по которому обкатывается при разжатии электродов консольная част-ь двуплечего рычага 7. Пружина 10 осуществляет силовое замыкание механизма - рычагов 6 и 7 и кулачка 9,. Упор 11 ограничивает при сжатии электродов ход двуплечего рычага 7. На упоре 11 установлен концевой выключатель 12, выдающий сигнал о касании двуплечего рычага 7 упора 11. Подвод тока - двухсторонний и осуще ствляется по токоподводам 13. Элект роды 3 и 8 - охлаждаемые.. Двуплечие рычаги 7 и 6, кулачок 9, упор И составляют устройство для дополнительного раскрытия электродов. Устройство работает следующим об разом. В исходном положении двуплечий рычаг 7 откинут, шток поршня цилинд ра 5 вьдвинут, пружина 10, сжимаясь, обеспечивает постоянный контакт дву плечего рычага 7 с рабочей поверхностью кулачка 9. Стакан 2 под давлением пружины 4 вдвинут в корпус 1 до упора. Электрод 3 пистолета подводится к месту первой сварной точки. В силовой цилиндр 5 привода сжатия подается рабочая среда, которая, действуя на поршень, вдвигает шток в цилиндр. Двуплечий рычаг 6, шарнирно связанный со штоком поршня цилиндра 5, поворачивается вокруг своей расположенной на кулачке 9 оси и воздействует на двуплечий рычаг 7, обкатывая последний по рабочей поверхности кулачка 9. Движение двуплечего рычага 7 на сближение электродов 3 и 8 продол-, жается до соприкосновения его с упором 11, причем последний отрегулиро- ван таким образом, что после остановки им движения двуплечего рычага 7 расстояние между электродами превышает толщину свариваемой детали на величину А. Последукицее нагнетание рабочей среды в силовой цилиндр 5 вызывает движение корпуса цилиндра относительно штока и через шарнирную опору, сжимая пружину 4, перемещение стакана 2 относительно корпуса 1 на расстояние А. Электроды 3 и 8 сжимают свариваемое изделие. Давление электродов на изделие одинаковое. Подаётся ток, происходит сварка первой точки, после чего ток отключается. Затем в силовой цилиндр 5 подается рабочая среда под давлением обратного действия. При этом, благодаря тому, что жесткость пружины 4 больше жесткрсти пружины 10, стакан 2 втягивается в корпус, разводя электроды на расстояние А. В том случае, когда необходимо сварить ряд точек, расположённых на плоском без препятствий участке изделия например, меткду поперечными балками при сварке обшивки железнодорожного вагона с обвязкой рамы, концевой выключатель 12, расположенный на упоре 11, вьщает сигнал с начала движения двуплечего рычага 7 на клапан системы управления цилиндром 5. Подача рабочей среды в цилиндр прекращается и движение электродов останавливается. Пистолет передвигается на место сваркиследующей точки, в силовой цил1шдр 5 подается рабочая среда под давлением, которая действует на поршень, вдвигая шток в цилиндр, и сварочный цикл повторяется, Для того, чтобы переместить пистолет через препятствие в ряду свар-

ПИСТОЛЕТ ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ, содержащий корпус, привод сжатия в виде силового цилиндра со штоком, на котором закреплен один из злектродов и устройство длся, дополнительного раскрытия злектродов, выполненное в виде двуплечего рычага,на одном плече которого закреплен второй электрод, отличающий-с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и снижения энергозатрат, устройство Дополнительного раскрытия злектродов снабжено дополнительньм двуплечим рычагом, шарнирно закрепленным на корпусе, одно плечо которого шарнирно связано со штоком, а другое - с двуплечим рычагом, предназначенным для .1 закрепления электрода, а также ку-. лачком и упором, жестко закреплен(Л ным на корпусе с возможностью взаимодействия с двуплечим рычагом с электродом, свободное плечо которого подпружинено относительно дополни- . тельного двуплечего рычага. 00 ел к оо