Изобретение относится к устройствам для намотки ленточных гибких материалов, в частности для намотки тонких полимерных пленок, и может найти применение в целлюлозно-бумажной, полиграфической, химической, радиотехнической и других отраслях промышленности, связанных с производством и обработкой ленточных гибких материалов.
Целью изобретения является повышение качества намотки пленки за счет обеспечения одновременного расправления поперечных и продольных складок наматываемого материала.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3.
Устройство содержит стойки 1, в которых установлены с возможностью вращения приемная бобина 2, поддерживаюш,ий ролик 3 и рычаги 4, на концах которых жестко закреплена ось 5 с неподвижными относительно нее копирами 6. На оси 5 смонтирован валик 7 со щеками 8, который соединен с приводом вращения (не показан). Рабочая поверхность валика 7 образована свободно установленными по окружности относительно оси 5 на валу 9 кольцами 10. Валик 7 смонтирован с возможностью взаимодействия рабочей поверхностью с приемной бобиной 2. Между кольцами 10 размещены пружины 11. Крайние кольца 10 установлены
щуюся от привода (условно не показан) бобину 2. Натяжение пленки обеспечивает поджатие валика 7 к бобине 2, при этом создается возможность взаимодействия колец 10 с поверхностью бобины 2. Кольца 10
до набегания на них поступающей с ролика 3 пленки сводятся копирами 6 к середине валика 7. При этом пружины 11 сжимаются. Усилие, создаваемое пружинами 11, достаточное для распрямления продольных скла10 док пленки на валике 7 и меньше усилия, способного вызвать в пленке остаточные деформации растяжения в поперечном направлении.
Набегающая на валик 7 пленка ложится на кольца 10 и совместно с ними перемеща 5 ется вокруг оси 5. При этом копиры 6, к которым под действием пружин 11 поджаты крайние кольца 10, обеспечивают кольцам 10 перемещение по валу 9 от середины валика 7 в сторону щек 8. Кольца 10 раздвигаются
2Q друг относительно друга, распрямляя при этом продольные складки пленки. Подшипники 12 колец 10 снижают силы трения между торцами пружин 11 и кольцами 10 при повороте последних на валу 9 относительно друг друга под действием разных
25 участков пленки, имеющих различные напряжения. В результате проворачивания колец 10 относительно вала 9 гасятся напряжения в пленке, направленные вдоль нее, и стремящиеся образовать поперечные складки. В то же время наружные подшипвозможностью взаимодействия с копира- 30 ники 12 крайних на валах 9 колец 10, взаими 6. Кольца 10 снабжены упорными подшипниками 12, установленными на их торцах с обеих сторон с возможностью взаимодействия с торцами пружин 11.
Крайние кольца 10 на валу 9 взаимодействуют с копирами 6 посредством своих наружных подшипников 12.
Устройство работает следующим образом.
Пленка по поддерживающему ролику 3, охватывая валик 7, поступает на вращающуюся от привода (условно не показан) бобину 2. Натяжение пленки обеспечивает поджатие валика 7 к бобине 2, при этом создается возможность взаимодействия колец 10 с поверхностью бобины 2. Кольца 10
до набегания на них поступающей с ролика 3 пленки сводятся копирами 6 к середине валика 7. При этом пружины 11 сжимаются. Усилие, создаваемое пружинами 11, достаточное для распрямления продольных скла0 док пленки на валике 7 и меньше усилия, способного вызвать в пленке остаточные деформации растяжения в поперечном направлении.
Набегающая на валик 7 пленка ложится на кольца 10 и совместно с ними перемеща5 ется вокруг оси 5. При этом копиры 6, к которым под действием пружин 11 поджаты крайние кольца 10, обеспечивают кольцам 10 перемещение по валу 9 от середины валика 7 в сторону щек 8. Кольца 10 раздвигаются
Q друг относительно друга, распрямляя при этом продольные складки пленки. Подшипники 12 колец 10 снижают силы трения между торцами пружин 11 и кольцами 10 при повороте последних на валу 9 относительно друг друга под действием разных
5 участков пленки, имеющих различные напряжения. В результате проворачивания колец 10 относительно вала 9 гасятся напряжения в пленке, направленные вдоль нее, и стремящиеся образовать поперечные складки. В то же время наружные подшип0 ники 12 крайних на валах 9 колец 10, взаи
модействующих с копирами 6, исключают проворачивание колец 10 относительно вала 9 под действием сил реакции копиров 6 на крайние кольца 10. В результате обеспечивается одновременное распрямление возможных складок пленки как в продольном, так и в поперечном ее направлении. Расправленная таким образом пленка сходит с валика 7 и наматывается в рулон на бобине 2 мез морщин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для намотки пленки | 1986 |
|
SU1384510A1 |
Устройство для намотки пленки | 1987 |
|
SU1509324A1 |
Станок для распремления закрученных кромок прорезинненого трикотажного полотна | 1959 |
|
SU123693A1 |
Вороночная уточно-мотальная машина с приспособлением для получения резервной намотки | 1937 |
|
SU59629A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ НАМОТКОЙ | 2013 |
|
RU2529101C1 |
ФРИКЦИОННАЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ МУФТА КАТУШКИ ДЛЯ ЛЕСЫ | 1989 |
|
RU2067392C1 |
Устройство для намотки пленки | 1977 |
|
SU673462A1 |
Устройство для намотки нескольких полос с натяжением | 1990 |
|
SU1710162A1 |
Бобинодержатель | 1990 |
|
SU1719300A1 |
СПОСОБ ВЫТЯГИВАНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛИМЕРНОГО ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1989 |
|
RU2042514C1 |
Щ
УЩ
ьв. . R д ly в
ууя ч м у/я н/я itai
;/
Фи2.2.
ВидБ
I
g x vs wyxyxx
Фиг.
Редактор О. Юрковецкая Заказ 2501/18
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Составитель М. Фитисова
Техред И. ВересКорректор А. Зимокосов
Тираж 640Подписное
Направляющий ролик для движущегося ленточного материала | 1976 |
|
SU663652A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Устройство для намотки пленки | 1977 |
|
SU673462A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1986-05-23—Публикация
1984-12-25—Подача