Устройство для изготовления таблеток в лабораторных условиях Советский патент 1986 года по МПК B30B11/00 B30B11/02 

Изобретение относится к области обработки давлением, в частности к прессованию таблеток из порошковых материалов, и может быть использовано в лабораторных условиях при проведении экспериментальных работ по определению характеристик порошковых смесей, например, в химико-фармацевтической промышленности.

Цель изобретения заключается в сокра- ш,ении времени и уменьшении трудоемкости экспериментальных работ путем комплексного обеспечения параметров технологического процесса прессования, отвечающего производственным условиям изготовления таблеток, а также в упрошении сборки-разборки устройства.

На фиг. 1 и 2 показано предлагаемое устройство; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 2.

Устройство состоит из корпуса 1 трубчатой формы, установленных в нем соосно матрицы 2, верхнего пуансона 3, закрепленного на опорной плите 4, и нижнего пуансона 5, установленного на опорной плите 6, а также поворотного бункера 7.

В верхней части корпуса 1 выполнены диаметрально противоположно окна 8 для прохода поворотного бункера и вывода готовых таблеток, а в нижней части - окна 9 для прохода опорной плиты 6 нижнего пуансона. Корпус 1 с помощью опорного кольца 10 установлен в гидравлическом прессе 11. Снаружи корпуса 1 приварен фланец 12 с окнами 13, а над ним - столик 14. На уровне верхнего торца матрицы 2 на столике 14 установлен поворотный бунчер 7. Матрица 2 установлена на пружине 15, заключенной в пакет, состоящий из двух опорных колец 16, соединенных подвижно между собой с помощью промежуточного кольца 17 и винтов 18. Матрица имеет отверстие 19 для засыпки таблетируемой смеси и прессования таблетки. Верхний пуансон 3 закреплен в верхней опорной плите 4 с помощью гайки 20. Плита 4 имеет направляющее кольцо 21 с окнами 22, совпадающими с окнами 8 корпуса, по скользящей посадке сопряженное с корпусом 1. В плите 4 закреплены тяги 23, нижний конец которых свободно проходит через окна 13 фланца 12. Тяги выполнены составными и скреплены винтами 24, в нижней части имеют вырез 25 и конический хвостовик 26, на утоненную часть тяг насажена свободно втулка 27, служащая опорой для пружин 28, поддерживающих плиту 4 в верхнем положении. Нижняя плита 6 опирается на гайку 29, навинченную на корпус 1, и имеет возможность перемещения в окнах 9 корпуса 1. В плите 6 выполнены отверстия 30, соосные тягам 23, и установлена поворотная шайба 31, закрепленная с помощью винтов-упоров 32. Шайба 31 подпружинена пружиной 33, один конец которой

5

0

5

0

0

5

0

5

закреплен на щайбе, а другой - на плите, и имеет фиксирующее окно 34 и наружный выступ 35. Нижний пуансон 5 имеет возможность регулировки по высоте для изменения объема засыпки смеси за счет гайки 29. Поворотный бункер 7 установлен на оси 36, неподвижно закрепленной на фланце 12. На ось 36 посажена втулка 37, в которой установлена пружина 38 для постоянного прижатия бункера 7 к верхнему торцу матрицы 2. На втулке закреплена планка 39, нижний конец которой имеет упор 40, а верхний конец закреплен на бункере и связан с рукояткой 41. Бункер снабжен в верхней части воронкой 42 для загрузки таблеточной смеси, окном 43 в нижней части для засыпки смеси в матрицу и торцом 44 для сталкивания готовой таблетки в лоток 45.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливают в опорном кольце 10 на гидравлическом прессе И и за- сыпают смесь, подлежащую таблетированию, в воронку 42 бункера 7. С помощью рукоятки 41 поворачивают бункер 7 на столике 14 вокруг оси 36, при этом бункер проходит через окно 22 направляющего кольца 21 и окно 8 корпуса 1 и устанавливается своим окном 43 над отверстием 19 матрицы 2, в результате чего смесь заполняет свободный объем над нижним пуансоном 5. Далее за рукоятку 41 возвращают бункер 7 в исходное положение, при этом бункер, постоянно прижатый к столику 14 пружиной 38, выносит излишки смеси, оставив требуемый для таблетки объем смеси в матрице 2. Включают гидравлический пресс, ползун которого нажимает на верхнюю плиту 4, в результате чего сжимаются пружины 28, а верхний пуансон 3 входит в отверстие 19 матрицы 2 и обеспечивает прессование порошка. При этом, когда силы трения смеси о стенки матрицы 2 достаточны для сжатия пружины 15, матрица 2 начинает опускаться, чем обеспечивается двухстороннее прессование таблетки. При движении вниз тяги 23 своей нижней частью входят в отверстия 30 нижней плиты 6 и, взаимодействуя своими коническими хвостовиками 26 с окнами 34 щай- бы 31 поворачивают ее вокруг оси устройства, растягивая пружину 33. При дальнейщем движении вниз вырезы 25 тяг проходят через окна 34 и растянутая пружина 33 возвращает щайбу 31 в первоначальное положение, чем обеспечивается соединение между собой верхней 4 и нижней 6 плит. Далее переключают гидравлический пресс на возвратный ход. Под усилием сжатых пружин 28 плита 4 вместе с тягами 23 начинает подниматься, при этом благодаря фиксации на тягах нижней плиты 6 она также перемещается вверх в окнах 9 корпуса 1. Пружина 15, сжимаясь возвращает матрицу 2 в исходное положение, а нижний пу ансон 5 выталкивает таблетку из отверстия 19 матрицы 2. При крайнем верхнем положении плиты 6 наружный выступ 35 шайбы 31 заходит за упор 40 планки 39 бункера 7 и тем самым готовит положение для расцепления нижней плиты б с тягами 23. С помощью рукоятки 41 поворачивают бункер 7 вокруг оси 36, при этом бункер проходит по столику 14 через окна 22 направляющего кольца 21 и окна 8 корпуса 1 и своим торцом 44 сталкивает готовую таблетку в лоток 45.

При повороте упор 40 планки 39 нажимает на наружный выступ 35 шайбы 31 и поворачивает шайбу, в результате чего фиксирующие элементы шайбы 31 и тяг 23 разъединяются, освобождая нижнюю плиту 6. Пружина 15 возвращает нижнюю плич

ту 6 в положение до упора в гайку 29, а с ней и нижний пуансон 5 в крайнее нижнее положение. Цикл может быть повторен.

Предложенное устройство обеспечивает условия прессования экспериментальных таблеток, близкие к производственным, .что сокращает время и уменьшает трудоемкость определения эксплуатационных характеристик таблетировочной смеси.. Кройе того, устройство легко собирается и разбирается для очистки при переходе с одной рецептуры смеси на другую.

Экономический эффект внедрения изобретения состоит в экономии затрат на проведение экспериментальных работ.

ч

л-л

33 S- в

г

Фиг.

j, 203 g-Д

Фиг.5

/

26 ЪЧ IЧ 50

Ж

Фиг. б

.„

50

.„ 3J