Устройство для рафинации жиров и масел Советский патент 1986 года по МПК C11B3/02 

Изобретение относится к пищевой промьгашениости, а именно к устройствам для рафинации жиров, в частности- для щелочной нейтрализации жиров и масел.

Цель изобретения - улучщение условий реакции сырья и реагента и возможность регулирования зоны их реакции.

На фиг. приведена принциписшь- ная схема устройства; фиг. 2 - узел перемещения корпуса; фиг. 3 - зона реакции.

Устройство (фиг. 1) для рафинации жиров и масел содержит коничес- кий корпус 1 с плоской крышкой 2 и горловиной 3, коаксиально расположенные патрубки 4 и 5 для п-одвода реагента (щелочи) и сырья (жиров и масел), при этом патрубок 5 связан с подающим трубопроводом 6, патрубок 7 для вьшода смеси, связанный с трубопроводом 8. Корпус 1 установле с возможностью осевого перемещения относительно патрубков 4 и 5 (фиг. 2

для чего он имеет герметичное уплотнение в виде сальника 9, поджимаемого с помощью болтов 10, а на конце горловины 3 имеется ходовая резьба 11 (прямоугольная или трапецеидальная) , соединяющая ее с патрубком 7.

Устройство работает следующим образом,

От источника насосом-дозатором (не показан) по трубопроводу 6 и патрубку 5 подается исходное сырье, например растительное масло. Одновременно от источника насосом-дозатором по патрубку 4 подается реаген например раствор щелочи.

Патрубок 4 установлен коаксиальн патрубку 5 так, что исходное сьфье подается по кольцевому зазору, образованному поверхностями данных патрубков, а реагент - цилиндрической струей в том же направлении.

Такое сочетание потоков вызвано тем, что потоки сырья и реагента в массовом количестве относятся как 20-25:1.

Патрубки 4 и 5 установлены коакс .зльно коническому корпусу 1 , причем их концы, придвинутые к внутренней конической поверхности корпуса 1, образуют вместе с последней зону реакции (фиг. 3). Сырье и реагент под напором, создаваемым насосами-доза

5 0 5

5 0

0

5

0

5

торами, подаются в зону реакции, в которой происходит интенсивное перемешивание их за счет резкого изменения направления и скорости потоков зкидкостей, вызванного отражением по-. токов жидкостей от внутренней конической поверхности корпуса 1. Затем жидкая система с большой скоростью устре:мляется через кольцевой зазор между наружной окружностью патрубка 5 и внутренней поверхностью корпуса 1 . За счет конической формы корпуса I скорость жидкой системы на вбгходе из зоны реакции падает пропорционально З величению проходного сечения потока. С падением скорости потока, с продвижением готовой жидкой системы к плоской крьшке 2 в корпусе 1 перемешива- ние прекращается. Турбулентное движение переходит в ламинарный режим и готовая жидкая система поступает в кольцевой зазор между горловиной 3 и наружной поверхностью патрубка 5, а затем выводится из устройства через патрубок и трубопровод 8. В связи с различием качественных свойств сырья возникает необходимость в изменении условий реакции. Поэтому в устройстве предусмотрена возможность изменения геометрических пapat 1eтpoв зоны реакции за счет осевого перемещения корпуса 1 относительно патрубков 4 и 5. Для зтого горловина 3 и патрубок 7 связаны ходовой резьбой. Ослаблением болтов 10 вращением корпуса 1, который составляет единое целое с плоской крьшгкой 2 и горловиной 3, вызывается осевое перемещение корпуса 1. Образуя зону реакции, вершина внутренней конической поверхности корпуса 1 устанавливается на таком рас- стоянии от концов патрубков 4 и 5, что поток реагента не может пройти, минуя поток сырья. Если это расстояние мало, образуется эмульсия за счет большой турбулентности при пе- ремещивании, а если велико, то вероятен проскок реагента.

Таким образом, имеется оптимум,который определяется опытным путем.

Предлагаемое устройство позволяет получать более концентрированный соапсток (с 12-14 до 20-22%), что снижает энергозатраты на его концентрирование, а также потери нейтрального жира с 6-7 до 2-3%.

232676

фиг.2

Редактор Н. Гунько

Составитель А. Ушаков

Техред И.Попович Корректор И. Муска

Заказ 2737/27Тираж 391Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А

Фиг.З