w
ts
Изобретение относится к обувным, ашинам для предварительной обработи заготовок перед обтяжными и затяж- операциями, в частности, к устойствам для термопластификации зато- 5 овок верха обуви.
Цель изобретения - повьшение каества обработки и обеспечение интенифицированного равномерного прогреа заготовок в среде влажного воздуа с возможностью обработки заготовок BbicoKHf№ берцамя и голенищами.
На фиг. 1 изображена принципиально-конструктивная схема устройства; на фиг. 2 - принципиально-конструктивная схема рабочей герметичной камеры с введенной заготовкой верха обуви; на фиг. 3 - каретка, вид сбоку; на фиг, 4 каретка, вид спереди
Устройство ДЛЯ термопластификации заготовки верха обуви содержит камеру парообразования генератор рабочей среды 1 с трубчатьЕч электронагре- вателем 2 для кипячения воды. Рабочая герметичная камера. 3 с загрузочным окном предназначается для создания в ней за цитной среды влажного воздуха с определенной температурой и относительной влажностью и вьщержки в ней заготовок заданное время. Рабочая герметичная камера 3 снабжена нагревателями-термоизлучателями 4, расположенными по дугообразным линиям в камере и образугощ1 х концентричные окружности с зазором между ними для размещения заготовки верха обуви и прогрева ее с двух сторон, Б рабочей герметичной камере 3 размещен датчик 5 температуры. В передней стенке рабочей герметичной камеры 3 имеется загрузочное окно, через которое происходит загрузка заготовок 6 верха. Над загрузочным окном имеется проем (см.фиг,2). Загрузочно-выгру- зочный механизм предназначен для загрузки и (после определенного времени вьщержки) автоматической выгрузки заготовок верха обуви из рабочей герметичной камеры. Он состоит из базовой плиты 7, средства для размещения заготовки верха о-буви, загрузочной каретки 8 и пневмощшиндра 9. Все злементы механизма загрузки-выгрузки монтируются на базовой гшите 7, которая вьтолняет также функгдаи дшща рабочей герметичной камеры 3. В плите имеется отверстие для подво- да пара из камеры парообразования w
ts
5
338522
генератора рабочей среды 1. Средство для размещения заготовки верха - загрузочная каретка 8 представляет собой двухъярусньй каркас, верхний ярус 10 образован изогнутьП Щ по дугам oкpyжнocтя и прутков, окружности которых концентричны дугообразным линиям, на которьк расположены нагреватели, а внутренний каркас 11 образован изогнутыми по дугам окружностей прутками, концентрично изогнутыми по дугам окружностей прутка- tm наружного яруса и соединенных продольными перемычками с, изогнутьпчи по дугам окружностей прутками верхнего яруса (фиг. 2). Пневмоцилиндр 9 выполняет функцию привода загрузочной каретки.
Устройство для термопластификации заготовок верха обуви работает сле- ДУЮ1ЦИМ образом.
При закипании воды в камере парообразования - генераторе рабочей среды 1 пар через отверстие .в плите 7 попадает в рабочую герметичную камеру 3 и подогревается термоизлучате- ляг-м 4. Берут заготовку верха 6 обуви, вставляют ее между верхним ярусом 10 и внутренним каркасом 11 загрузочной каретки 8, Нажимают кнопку, после чего срабатывает пневмо- цшшндр 9, и загрузочная каретка с заготовкой верха 6 обуви вводится в рабочую герметичную камеру 3. В рабочей герметичной камере 3 заготовка верха 6 обуви находится термоизлучателями, которые прогревают носочно-пучковую и голеночную части заготовки верха 6 обуви с наружной и внутренней сторон. По истечении заданного времени загрузочная ка- регка 8 с заготовкой верха обуви 6 автоматически выходит из рабочей гер- .гетичной камеры 3. Заготовку верха 6 обуви снимают с загрузочной каретки 8 и вставляют следующую
Необходимое время иогрева заготовки верха 6 обуви уст авлиБается ручкой pefie времени. Трг.,/ег.:.о.я температура на поверхности термоизлучателей устаназлива ется задатчиком регулято-. ра температуры, который автоматически поддер;{швает заданную температуру. Относительная влажность среды для заданной температуры в рабочей герметичной камере 3 регулируется путем изменеишя количества подаваемого па3
pa из камеры парообразования - генератора рабочей среды 1 в рабочую герметичную камеру 3. Количество подаваемого пара регулируется следующим образом.
Трубчатьй электронагреватель 2, установленный в генераторе 1 рабочей среды, подключен к выходу регулятора напряжения, например тиристорного или др. При изменении напряжения на зажимах трубчатого электронагревателя 2-его мощность изменяется, что влечет за собой изменение количества подаваемого пара. Визуальньй контроль напряжения осуществляется по вольтметру.
Наличие нагревателей-термоизлучателей 4, расположенных по дугообразным линиям в рабочей герметичной камере 3, нагревающих заготовку верха обуви с наружной и внутренней стороны в защитной среде влажного воздуха верха обуви и выполнение загрузочной каретки 8 в виде двухярусного каркаса объемной дугообразной формы, в котором заготовка располагается эквидистантно рабочим по8524
верхностям термоизлучателей, позволяет глубже и равномернее прогревать заготовку верха обуви 6, так как нагрев ведется кратковременным радиа- ционным. излучением с температурой на поверхности нагревателей-термоизлу- чателей 4-300-400 С. Равномерно прогретая заготовка верха обуви 6 приобретает хорошие пластические свой- ства. Этим достигается экономия материала верха за счет последующей большей вытяжки при выполнении об- тяжно-затяжных операций. Наличие проема над загрузочным окном рабочей
камеры позволяет расширить ассортимент обрабатьшаемой в этом устройстве обуви. Система регулирования времени прогрева заготовки верха 6 обуви, температуры на поверхности нагревателей-термоизлучателей 4 и относительной влажности в рабочей ка мере позволяет загцитить заготовки верха 6 обуви различных видов обуви от перегрева, сократить цикл обработки до 10-15 с, уменьшить удельный расход электроэнергии на обработку заготовки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для термовлажной обработки заготовок верха обуви | 1975 |
|
SU557789A1 |
Устройство для термообработки верха обуви | 1990 |
|
SU1830243A1 |
Устройство для термоувлажнения объемно-сшитых заготовок верха обуви | 1988 |
|
SU1595440A1 |
Способ термообработки полуобъемной заготовки верха кожаной обуви перед формованием | 1982 |
|
SU1253590A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВОК ВЕРХА ОБУВИ | 2013 |
|
RU2537160C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИГРОТЕРМИЧЕСКОЙ ФИКСАЦИИ ЗАГОТОВОК ВЕРХА ОБУВИ С РЕГУЛИРУЕМЫМИ ПАРАМЕТРАМИ РАБОЧЕЙ СРЕДЫ | 2009 |
|
RU2411888C1 |
Автоматический комплекс для сборки обуви | 1985 |
|
SU1384315A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМНОГО УВЛАЖНЕНИЯ, ФОРМОВАНИЯ И СУШКИ ЗАГОТОВОК ВЕРХА ОБУВИ | 2006 |
|
RU2312574C1 |
Автоматическая линия изготовления прутковых длинномерных изделий | 1980 |
|
SU920343A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИГРОТЕРМИЧЕСКОЙ ФИКСАЦИИ ЗАГОТОВОК ВЕРХА ОБУВИ | 2006 |
|
RU2312573C1 |
фие. 2
(yg.J
Ю
дзцв, ff
Устройство для термовлажной обработки заготовок верха обуви | 1975 |
|
SU557789A1 |
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1983-08-30—Подача