Устройство для термообработки верха обуви Советский патент 1993 года по МПК A43D11/14 

Изобретение относится к обувным машинам для предварительной обработки заготовок перед обтяжными и затяжными операциями, в частности к устройствам для термопластификации заготовок верха обуви.

Целью изобретения является повышение удобства и безопасности обслуживания и уменьшение габаритов устройства.

На фиг. 1 изображена принципиально- конструктивная схема установки с объектом обработки в исходном положении; на фиг. 2 - принципиально-конструктивная схема установки с объектом обработки, загруженным в рабочую камеру.

Устройство для термообработки верха обуви содержит рабочую камеру 1, генератор рабочей среды 2 с трубчатым электронагревателем 3, механизм 4 загрузки-выгрузки объекта обработки и систему управления и регулирования (на чертежах не показана).

Рабочая камера 1 предназначена для создания в ней рабочей среды влажного воздуха с определенными параметрами влажного воздуха по температуре и относительной влажности. Стенки рабочей камеры теплоизолированы. Рабочая камера снабжена нагревательными элементами 5. В рабочей камере 1 размещен датчик температуры б. В нижней части рабочей камеры расположено загрузочное окно, через которое производится загрузка объекта обработки 7.

Загрузочно-выгрузочный механизм 4 предназначен для загрузки и (после определенного времени выдержки) автоматической выгрузки объекта обработки (заготовки верха обуви на колодке или без нее) из рабочей камеры 1. Он имеет шар- нирно-рычажный механизм с параллельными кривошипами для закрепления вдоль его шатуна крышки 8 камеры, а механизм загрузки-выгрузки дополнительно имеет зубчато-реечную передачу 9, рейки которой

ы

ю

fcb

ы

размещены на штоке силового цилиндра 10, расположенного вдоль загрузочного окна и взаимодействующие с противоположными сторонами зубчатого колеса две шестерни, на осях которых смонтированы шатуны шар- нирно-рычажного механизма.

Все элементы механизма загрузки-выгрузки монтируются на базовой плите 11, которая выполняет также функции днища рабочей камеры 1. В плите имеет отверстие, выполняющее функции загрузочного окна в рабочую камеру 1 и отверстие для подвода пара из генератора рабочей среды 2.

Держатель 12 позволяет устанавливать заготовку верха обуви без колодки или оде- тую на колодку с предварительно затянутой пяткой. Он выполнен из проволоки по профилю горизонтального гребня колодки, проходящего через точку обмера объема колодки в пучках и пяточное закругление пяточного отдела колодки..,

На крышке 8 камеры крепится держатель 12. Она закрывает загрузочное окно рабочей камеры 1 при загрузке объекта обработки 7 в зону термообработки,

Зубчато-реечная передача 9 во взаимодействие с пневмоцилиндром 10 служит для преобразования возвратно-поступательного движения штока пневмоцилиндра во вра- щательно-качательное движение крышки 8 камеры, как шатуна шарнирно-рычажного механизма с параллельными кривошипами, при загрузке-выгрузке,

Четырехзвенный механизм загрузки- выгрузки позволяет устанавливать крышку 8 камеры (как шатун этого механизма) в исходном положении вне зоны воздействия теплового излучения от рабочей среды через загрузочное окно рабочей камеры на обслуживающий персонал, что улучшает ус- ловия обслуживания и безопасности при установке и снятии объекта обработки в держатель 12.

Устройство для термообработки верха обуви работает следующим образом.

Включают нагреватели 5 рабочей камеры 1. После прогрева рабочей камеры 1 включают нагревательный элемент 3 генератора рабочей среды 2. При закипании воды в генераторе рабочей среды 2 пар через отверстие в базовой плите 11 попадает в рабочую камеру 1, где нагревается до заданной температуры. После того как температура в рабочей камере достигнет заданной, берут заготовку верха обуви, одетую на ко- лодку или без нее, и устанавливают (помещают) в держатель 12 (фиг. 1). После этого нажимают кнопку системы управления, в

результате чего срабатывает пневмоци- линдр 10 и механизм загрузки 4 перемещает крышку камеры 8 с объектом обработки 7. установленным в держателе 12, в зону термообработки рабочей камеры (фиг. 2).

По истечении заданного времени срабатывает пневмоцилиндр 10 и механизм загрузки 4 перемещает крышку камеры 8 с объектом обработки, установленным в держателе 12, из зоны термообработки рабочей камеры 1 в исходное положение (фиг. 1).

Термообработанную заготовку верха обуви 7 снимают (извлекают) с держателя 12 и устанавливают следующую.

Необходимое время термообработки заготовки верха обуви 7 устанавливается ручкой реле времени. Требуемая температура в рабочей камере 1 устанавливается зада тчиком регулятора температуры, который автоматически поддерживает заданную температуру. Относительная влажность среды для заданной температуры в рабочей камере 1 регулируется путем изменения количества подаваемого пара из генератора рабочей среды 2 в рабочую камеру 1.

Применение данного устройства по сравнению с прототипом позволит устанавливать объект обработки в держатель и снимать его в исходной позиции крышки камеры механизма загрузки вне зоны воздействия теплового излучения рабочей среды через загрузочное окно рабочей камеры на обслуживающий персонал, что улучшает условия и безопасность обслуживания установки. Формул а изо бретени я

Устройство для термообработки верха обуви, содержащее рабочую камеру с расположенными в нижней стенке загрузочным окном и крышкой, систему нагревателей, генератор рабочей среды и механизм загрузки-выгрузки заготовок в рабочую камеру, включающий силовой цилиндр, шток которого соединен с крышкой, отличающее- с я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания и уменьшения габаритов, оно имеет шарнирно-рычажный механизм с параллельными кривошипами для закрепления вдоль его шатуна крышки камеры, а механизм загрузки-выгрузки дополнительно имеет зубчато-реечную передачу, рейки которой размещены на штоке силового цилиндра, расположенного вдоль загрузочного окна, и взаимодействующие с противоположными сторонами зубчатого колеса две шестерни, на осях которых смонтированы шатун шарнирно-рычажного механизма.

Г)

чCN О

f со

Сущность изобретения: устройство для термообработки верха обуви содержит рабочую камеру с загрузочным окном, расположенным в передней стенке камеры. Новым в устройстве является то, что рабочая камера выполнена с загрузочным окном, расположенным в нижней ее части закрепляющимся крышкой, которая является подвижным звеном шарнирно-рычажного механизма с параллельными кривошипами. Крышка камеры закреплена вдоль шатуна данного механизма, дополнительно имеющего зубчато-реечную передачу с силовым цилиндром, расположенного вдоль загрузочного окна.2 ил.