1
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для подачи и зажима прутка, например, на токарных автоматах и токар- но-револьверных станках.
Цель изобретения - повьшение точности закрепления прутка и снижение уровня шума путем введения поддерживающих элементов.
На чертеже изображен механизм подачи и зажима прутка, продольный разрез.
Механизм подачи и зажима прутка состоит из привода (не показан), соединенного посредством подшипника 1 с трубой 2 подачи, жестко связанной с подающей цангой 3, контактирующей с прутком 4 и расположенной внутри трубы 5 зажима и зажимного патрона 6, которые взаимодействуют со шпинделем 7. На противополо5кном конце трубы 2 подачи закреплен патрон 8 пода-чи с гайкой 9.
Со стороны патрона 8 подачи труба 2 подачи связана с направляющей частью механизма, включающей переднюю опору 10, втулки 11 и 12, направ ляюш:ую трубу 13, посредством телескопически связанных между собой втулок 14-16. Втулка 14 наименьшего диаметра установлена во втулке 12 направляющей части, а втулка 16 наибольшего диаметра жестко связана с корпусо патрона В подачи. Во втулке 14 наименьшего диаметра установлен конус 17 с поддерживающими эле
Редактор А,0гар
Составитель А.Грибков
Техред Л.Олейник Корректор С.Шекмар
Заказ 2933/12 Тираж 1001 Подписное ВНШШК Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035; Москва, Ж-35, Раушская наб., д,4/5
Производственно-полиграфическое предприятие,г.Ужгород,ул,Проектная,4
ментами, выполненными в виде пластин 18.
Механизм работает следующим образом.
После разжима зажимного патрона 6 привод сообщает движение подачи в направлении к зажимному патрону 6. За счет силы сцепления лепестков подающей цанги 3 и рабочих элементов патрона 8 подачи пруток 4 перемещается в зону обработки. При перемещении трубы 2 подачи телескопически связанные втулки 14-16 обеспечивают наибольшее расстояние между ней и направляющей частью. После подачи зажимной патрон 6 зажимает пруток 4, и цикл автомата продолжается. При наладке последнего необходимо учесть, чтобы набор прутка 4 осуществлялся сразу после его зажима. При наборе прутка 4 труба 2 подачи с патроном 8 перемещается влево, телескопические втулки 14-16, перемещаясь в осевом направлении, обеспечивают уменьшение расстояния между направляющей частью и трубой 2 подачи. При этрм поддерживающие пруток 4 концы пластин 18 располагаются в отверстии гайки 9 патрона 8 подачи, что обеспечивает больщую жесткость закрепления и поддержки прутка 4, В таком состоянии механизма производится обработка на автомате.
Для обработки деталей различной длины при наладке регулируют осевое положение поддерживающих пластин 18,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм подачи и зажима прутка | 1979 |
|
SU831377A1 |
Механизм подачи и зажима прутка | 1983 |
|
SU1110548A1 |
Механизм подачи и зажима прутка | 1985 |
|
SU1282963A1 |
Механизм зажима прутка | 1982 |
|
SU1129030A1 |
Механизм зажима и подачи прутка | 1987 |
|
SU1472178A1 |
Механизм зажима и подачи прутка токарного многошпиндельного автомата | 1979 |
|
SU872038A1 |
Механизм зажима и подачи прутка | 2018 |
|
RU2687349C1 |
Механизм зажима пруткового материала | 1980 |
|
SU917924A1 |
Токарный многошпиндельный прутковый автомат | 1983 |
|
SU1138250A1 |
Механизм зажима и контроля наличия прутка | 1985 |
|
SU1296305A1 |
Механизм подачи и зажима прутка | 1979 |
|
SU831377A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1984-08-16—Подача