Механизм подачи и зажима прутка Советский патент 1987 года по МПК B23B13/00 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для подачи и зажима прутка в токарных автоматах и токарно-револьверных станках.

Цель изобретения - повышение производительности работы посредством увеличения скорости подачи прутка.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема механизма; на фиг.2 - привод механизма подачи; на фиг.З - привод механизма зажима.

Механизм подачи и зажима прутка состоит из расположенных в корпусе 1 распределительного вала 2 (фиг.1), связанного кинематически с ползуном 3 зажима, который соединен с муфтой 4 зажимного патрона 5 и взаимодействует с датчиком управления, выполненным в виде бесконтактного выключателя 6. В корпусе 1 установлены три гидроцилиндра. Первый гидроцилиндр 7, закреплен на ползуне 8 подачи и взаимогидроцилиндра 7 и перемещает поршень гидроцилиндра 7 влево. Коническая втулка 20, закрепленная на штоке гидроцилиндра 7, сводит губки цанги 9, которая, выйдя из зацепления с фиксаторной втулкой 19, перемещает ползун 8 подачи под действием сжатой пружины 13 вправо. Ползун 8 подачи, перемещаясь вправо, перемещает и трубу 10 подачи, которая подает пруток 11 до упора в демпфирующий упор 12.

10 При дальнейшем вращении распределительного вала 2 ползун 3 зажима перемещается вправо и производит зажим патрона 5 прутка 11. Болт 27, вкрученный в ползун 3 подачи, взаимодействует с бесконтактным выключателем 6, который включает

третий гидроцилиндр 28. Рабочая жидкость, попадая в правую полость гидроцилиндра 28 через отверстие а перемещает его порщень влево. Шток гидроцилиндра 28, закрепленный на ползуне 8 подачи перемещает его

действует с фиксатором, выполненным в виде2о влево, и фиксаторная втулка 19 упирается в цанги 9.лепестки цанги 9, которая, пройдя сквозь Ползун 8 подачи связан с трубой 10 по-отверстие фиксаторной втулки 19, разжима- дачи, захватывающей пруток 11, который приется и фиксирует ползун 8 подачи.

35

перемещении упирается в демпфирующий упор 2.

Ползун 8 подачи под воздействием пру- 25 жины 13.

Ползун 3 зажима соединен со штоком второго гидроцилиндра 14, закрепленного в корпусе 1 и связанного гибким трубопроводом 15 с первым гидроцилиндром 7. Цанга 9 закреплена гайкой 16 при помощи вин- та 17 на корпусе 1. Стакан 18 связан с помощью резьбового соединения с корпусом 1 и взаимодействует с пружиной 13.

Цанга 9 расположена в фиксаторной втулке 19, закрепленной на ползуне 8 подачи.

Первый гидроцилиндр 7, закрепленный на ползуне 8 подачи, взаимодпействует конической втулкой 20, закрепленной на штоке гидроцилиндра 7, с цангой 9 и взаимосвязан с вторым гидроцилиндром 14 (фиг.З), закрепленным в корпусе 1, гибким трубопро- 40 водом 15, закрепленным гайками 21 и 22 (фиг.2 и 3).

Ось 23 связана со штоком гидроцилиндра 14 пружинами 24 и 25 и закреплена на ползуне 3 зажима, взаимодействующего с рычагом 26 распределительного вала 2.

Бесконтактный выключатель 6 закреплен на корпусе 1 и взаимодействует с болтом 27, установленным на ползуне 3 зажима. Третий гидроцилиндр 28 закреплен на корпусе 1 и связан с ползуном 8 подачи.

Механизм работает следующим образом.

При вращении распределительного вала 2 рычаг 26, поворачиваясь, перемещает ползун 3 зажима влево, который разжимает патрон 5 и перемещает поршень гидроцилиндра 14. При этом происходит сжатие пружин 24 и 25. 55 Рабочая жидкость, находящаяся в левой полости гидроцилиндра 14, по гибкому трубопроводу 15 перетекает в правую полость

50

При перемещении ползуна 8 подачи сжимается пружина 13, а труба 10 подачи производит набор прутка 11.

При дальнейшем вращении распределительного вала 2 ползун 3 зажима перемещается влево, и цикл повторяется.

Величина первоначального сжатия пружины 13 регулируется стаканом 18.

Таким образом, в цепи передачи силы от пружины 13 до прутка 11 действуют односторонние силы, поскольку привод только разгоняет пруток 11. Это уменьшает динамические и ударные нагрузки в приводе, что позволяет использовать большие силы для разгона прутка 11. Кроме того, уменьшается масса движущихся деталей в приводе из-за отсутствия кулачка и рычажного механизма . Это позволяет существенно улучщить динамические характеристики механизма и уменьшить время перемещения прутка И.

Формула изобретения

Механизм подачи и зажима прутка, в корпусе которого установлены кинематически связанный с распределительным валом ползун привода зажима и соединенный с подающей трубой ползун привода подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности работы, механизм снабжен тремя гидроцилиндрами, гибким трубопроводом, фиксатором, выполненным в виде цанги и конической втулки, пружиной и установленным на корпусе датчиком управления, предназначенным для взаимодействия с ползуном привода зажима, причем цанга установлена с возможностью регулирования на корпусе и предназначена для взаимодействия с конической втулкой, закрепленной на штоке первого гидроцилиндра,закрепленного на

гидроцилиндра 7 и перемещает поршень гидроцилиндра 7 влево. Коническая втулка 20, закрепленная на штоке гидроцилиндра 7, сводит губки цанги 9, которая, выйдя из зацепления с фиксаторной втулкой 19, перемещает ползун 8 подачи под действием сжатой пружины 13 вправо. Ползун 8 подачи, перемещаясь вправо, перемещает и трубу 10 подачи, которая подает пруток 11 до упора в демпфирующий упор 12.

При дальнейшем вращении распределительного вала 2 ползун 3 зажима перемещается вправо и производит зажим патрона 5 прутка 11. Болт 27, вкрученный в ползун 3 подачи, взаимодействует с бесконтактным выключателем 6, который включает

третий гидроцилиндр 28. Рабочая жидкость, попадая в правую полость гидроцилиндра 28 через отверстие а перемещает его порщень влево. Шток гидроцилиндра 28, закрепленный на ползуне 8 подачи перемещает его

о влево, и фиксаторная втулка 19 упирается в лепестки цанги 9, которая, пройдя сквозь отверстие фиксаторной втулки 19, разжима- ется и фиксирует ползун 8 подачи.

5

5

0

5

0

При перемещении ползуна 8 подачи сжимается пружина 13, а труба 10 подачи производит набор прутка 11.

При дальнейшем вращении распределительного вала 2 ползун 3 зажима перемещается влево, и цикл повторяется.

Величина первоначального сжатия пружины 13 регулируется стаканом 18.

Таким образом, в цепи передачи силы от пружины 13 до прутка 11 действуют односторонние силы, поскольку привод только разгоняет пруток 11. Это уменьшает динамические и ударные нагрузки в приводе, что позволяет использовать большие силы для разгона прутка 11. Кроме того, уменьшается масса движущихся деталей в приводе из-за отсутствия кулачка и рычажного механизма . Это позволяет существенно улучщить динамические характеристики механизма и уменьшить время перемещения прутка И.

Формула изобретения

Механизм подачи и зажима прутка, в корпусе которого установлены кинематически связанный с распределительным валом ползун привода зажима и соединенный с подающей трубой ползун привода подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности работы, механизм снабжен тремя гидроцилиндрами, гибким трубопроводом, фиксатором, выполненным в виде цанги и конической втулки, пружиной и установленным на корпусе датчиком управления, предназначенным для взаимодействия с ползуном привода зажима, причем цанга установлена с возможностью регулирования на корпусе и предназначена для взаимодействия с конической втулкой, закрепленной на штоке первого гидроцилиндра,закрепленного на

ползуне подачи и связанного гибким трубопроводом с закрепленным на корпусе вторым гидроцилиндром, шток которого соединен с ползуном привода зажима, при этом третий

гидроцилиндр закреплен в корпусе и шток его связан с ползуном подачи, а пружина установлена с возможностью регулировки между ползуном подачи и корпусом.

Изобретение огносится к области металлообработки и может быть использовано для подачи и зажима прутка в токарных автоматах. Цель изобретения - повышение производительности работы посредством увеличения скорости подачи прутка. Механизм г подачи и зажима прутка содержит корпус 1, в котором установлены кинематически связанный с распределительным валом 2 ползун 3 привода зажима и соединенный с подающей трубой 10 ползун 8 привода подачи. В корпусе расположены три гидроцилиндра и фиксатор, выполненный в виде конической втулки 20 и цанги 9, а также датчик 6 управления, предназначенный для взаимодействия регулировки на корпусе 1 и предназначена для взаимодействия с конической втулкой 20, закрепленной на штоке первого гидроцнлиндра 7, закрепленного на ползуне 8 и связанного гибким трубопроводом 15 с закрепленным на корпусе 1 вторым гидроцилиндром 14, шток которого соединен с ползуном 3 привода зажима. Третий гидроцилиндр 28 закреплен в корпусе 1 и шток его связан с ползуном 8, а между ними установлена пружина 13. 3 ил. с S (Л Ю %/ Ч2 15-таГ Фиг.1 . IsD оо Ю со 05 оо /л г // 12

Л

26

.2

Составитель А. Грбков

Редактор Е. КопчаТехред И. ВересКорректор С. Черни

Заказ 7333/7Тираж 972Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по де.пам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. д. 4/5 Произ8одетвенно-по,тиграфическое предприятие, г. Ужгород, y,i. Проектная, 4