Способ изготовления абразивного инструмента Советский патент 1986 года по МПК B24D17/00 

Описание патента на изобретение SU1234175A2

11

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента на связке, осаждаемой гальваническим методом.

Цель изобретения - повышение ка- честна инструмента путем обеспечения его работы в режиме самозатачивания.

На фиг, 1 изображена емкость с блоком из нескольких заращиваемых заготовок - корпусов дисков отрез- ных абразивньк кругов; на фиг. 2 - установка с вращающейся емкостью, общий вид.

Установка для осуществления спосо ба изготовления абразивного инстру- мента содержит заготовки 1 (диски), сжатые между изоляторами 2 крышками 3 и зафиксированные винтами 4. Электрическое напряжение к дискам 1 и аноду 5 при работе установки под- водится через ко.нтактные кольца и электрические щетки 6. От д вигателя 7 через редуктор 8 и клиноременную передачу 9 вращение передается полому валу 10, на котором укреплена сборка пакета изоляторов 2 и дисков 1. Слив электролита предусмотрен через трубку 11 в полом валу 10 при открытии пробки 12 путем поворота гайки 13, Для обеспечения удобства в работе как при монтаже дисков с изоляторами, так и при проведении электрохимических операций с открытой камерой 14 предусмотрена возможность вертикального расположения оси вала 10, для чего установка снабжена осью 15 поворота относительно станины 16. , Перед началом работы ось враще- ,ния камеры 14 путем поворота установки вокруг оси 15 переводят в вер- тикальное положение. Производят закрепление пакета изоляторов 2 и дисков 1 и, стянув их крьшнсами 3, проводят подготовительные операции: обезжиривание, травление, активиро- ванне, для чего в камеру при вертикальном положении ее оси заливается соответствукиций электролит, вставляется анод и проводится требуемая обработка. После проведения операции активирования в емкость засьшают абразивные размером (2,8-6,3)«10 м зерна, засыпают порошок твердостью в 2-6 раз превышакнцей твердость гальванически осаженной связки и зернис-

75а

тостью (О,1-10), в количестве (50-300) кг/м , заливают электролит матового никелирования.

Затем емкость герметически закрывают, устанавливают ток (из расчета 1,0-2,0 А/дм покрываемой поверхности) , поворотом установки ось вращения камеры приводят в горизонтальное положение и емкость .приводят в медленное вращение, обеспечивающее равномерное перемешивание абразива.

после 60-120 с перемешивания содержимого емкости при скорости вращения 0,2-0,3 об/с емкость плавно разгоняют до скорости более 2 об/с. При этой скорости осуществляют закрепление алмазных зерен метгшла высотой . Затем скорость вращения камеры снижают до 0,2-0,8 об/с и происходит заращивание закрепленных зерен металлом высотой 510 м. Для получения заданной толщины режущей, кромки этапы закрепления и за- ращивания повторяют требуемое количество раз.

Приме р. Изготавливают круги алмазные отрезные с .внутренней режущей кромкой. Наружный диаметр круга 0,422 м, внутренний диаметр 0,152 м. Формируют режущую кромку толщиной (0,30+0,02)10-3 м. Используют алмазный порошок зернистостью , а в качестве наполнителя связки .используют порошок лейкосапфи ра, германия, антимонида индия зернистостью (0,1-10,0).

Режимы изготовления кругов, а .также результаты их эксплуатации, проводимой при резке на пластины слитков кремния диаметром 7,610 м приведены в таблице. Предлагаемый способ изготовления алмазных отрезных кругов характеризуется тем, что позволяет получить круги, стойкость которых в 1,6-1,8 раза выше стойкости кругов, изготовленных согласно способу-прототипу, снижается глубина нарушенньлс слоев при использовании кругов, изготовленных согласно предлагаемому способу, примерно на 25-30%, позволяет уменьшить число правок режущего слоя круга не меньше, чем в 2 раза.

м е ч а н и е. Приведена зернистость основной фракции nopomfta териала, соста.вляющая не менее 70 об.%.

ма

Похожие патенты SU1234175A2

название год авторы номер документа
Абразивный инструмент 1984
  • Бенуа Эдуард Францевич
  • Запорожский Владимир Петрович
  • Приходько Владимир Леонидович
  • Бурмистров Андрей Николаевич
  • Толкачев Николай Иванович
SU1283071A1
Способ изготовления абразивного инструмента 1981
  • Толкачев Николай Иванович
SU1004086A1
Способ изготовления абразивного инструмента 1986
  • Толкачев Николай Иванович
  • Гулидов Дмитрий Николаевич
  • Чистяков Юрий Дмитриевич
  • Приходько Владимир Леонидович
  • Запорожский Владимир Петрович
SU1390009A1
Способ изготовления отрезных кругов 1990
  • Маркман Лев Симхович
  • Фазылов Яков Борисович
  • Беликов Борис Семенович
SU1803315A1
Способ изготовления алмазного инструмента на гальванической связке 1990
  • Старовойтов Евгений Иванович
  • Золотов Александр Николаевич
  • Кангун Виталий Рувинович
  • Хейфец Михаил Файфушевич
  • Федорченко Владимир Владимирович
SU1757807A1
Способ изготовления отрезных кругов 1987
  • Толкачев Николай Иванович
  • Николаев Евгений Владимирович
  • Ковшов Александр Константинович
  • Головин Владимир Георгиевич
SU1442384A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА С АКСИАЛЬНО-СМЕЩЕННЫМ РЕЖУЩИМ СЛОЕМ ВОЗДУШНО-АБРАЗИВНОЙ СТРУЕЙ 2008
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Бурнашов Михаил Анатолиевич
  • Афанасьев Борис Иванович
RU2357851C1
ОТРЕЗНОЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1992
  • Савичев И.А.
  • Лохов А.А.
  • Богачев А.Ю.
  • Кольцов А.Н.
RU2041053C1
Алмазный инструмент 1988
  • Андреев Юрий Михайлович
  • Запорожский Владимир Петрович
  • Свердлин Игорь Абрамович
  • Маринич Марина Михайловна
  • Толкачев Николай Иванович
  • Приходько Владимир Леонидович
  • Золотов Федор Кузьмич
  • Соловьев Валентин Михайлович
SU1703427A1
АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫЙ КРУГ С КОМБИНИРОВАННОЙ ЗЕРНИСТОСТЬЮ 2008
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Бурнашов Михаил Анатолиевич
  • Афанасьев Борис Иванович
RU2358853C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 234 175 A2

Реферат патента 1986 года Способ изготовления абразивного инструмента

Формула изобретения SU 1 234 175 A2

-Составитель В. Воробьев

Редактор С. Лисина Техред О Сппкпv

. - „Корректор М. Максимишинец

Заказ 29АО/18 Тираж 740п - пнгштш г Аж /чиПодписное

ВНИИПИ Государственного комитата СССР

по делам изобретений и открытий °35. Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое пре ;;;;;;;;;;;;:;;™;;;: ;;;-;-;-;

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1234175A2

Способ изготовления абразивного инструмента 1981
  • Толкачев Николай Иванович
SU1004086A1
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1

SU 1 234 175 A2

Авторы

Толкачев Николай Иванович

Бенуа Эдуард Францевич

Запорожский Владимир Петрович

Бурмистров Андрей Николаевич

Приходько Владимир Леонидович

Шумилов Аркадий Данилович

Даты

1986-05-30Публикация

1984-09-24Подача