Способ изготовления рабочего слоя абразивного инструмента Советский патент 1986 года по МПК B24D18/00 

112

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.

Цель изобретения - повьппение качества инструмента путем увеличения адгезионной связи частиц абразива и СВЯЗКИ) обеспечение равномерного их распределения в объеме абразивной массы.

Цель достигается тем, что при изготовлении рабочего слоя инструмент та в качестве абразива используют синтетические алмазы, компоненты связки перед перемешиванием намагничивают берут компоненты связки с размерами частиц 1,8-2,5 раза больше размера частиц абразива, при этом выдерживается условие

1,0

2,0,

Где Н - количество компонентов связкиь - количество абразивных часТИЦь

П р им е р. Компоненты свйзки Ml (20% Sn и 80% Си) просеивают через сита с размером ячеек в свету от 20 до 63 мкм. Изготавливают инструменты зернистостью АСН14/10-АЧН28/20. Алмазные порошки зернистойтью 14/10 перемешивают с шихтой размером 20- 40 iMKMj 20/14 с размером 20-50 мкм;

14/10

11

20 25 30 40

11

20 25 30

0,100,125

1,25 0,10-0,120,16

1,57 0,10-0,120,16

1,88 0,12-0,140,10

s

0 5

0

5

0

772

28/30 с размером 25-63 мкм. Перемешивание осуществляют в течение 5 мин в аппарате мод, ПА-100, В рабочую емкость загружают ферромагнитные стержни 2 мм длиной 15 мм, изогнутые под углом 90-150°. Туда же помещают :компоненты ишхты, предварительно намагниченные, идущие на изготовление 100 шт, алмазных таблеток АТб 10x3. При испытаниях используют компоненты связки и абразив в количестве и с размерами частиц согласно изобретению. Результаты испытаний приведены в табл. 1 и 2 в которых даны зависимости технологических показателей процесса обработки деталей при различных соотношениях .(h (табл.2) и (табл.1) где размер частиц связки dj - размер частиц абразива. На основании проведенных исследований установлено, что, применяя шихту алмазоносного инструмента с размером зерен компонентов равным 1,83-2,5 размеров зерен абразива и в количестве определяемом указанным соотношением, можно на 20-25% повысить производительность процесса тонкого шлифования, на 1 класс повысить шероховатость обработанной поверхности и на 30-40% снизить величину разрушенного слоя.

Т а б л и ц а 1

Царапины Прижоги Царапины Хорошее

Продолжение табл.1