f
Изобретение относится к промьпп- ленности строительных материалов и может быть использовано при произвостве щелочно-кремнеземистых вяжущих и растворов и бетонов на их основе.
Цель изобретения - повышение прочности и водостойкости.
Пример. Для осуществления используют следующие компоненты.
Сода - щелочной компонент - кальцинирования (ТУ 6-18-171-78), хим.
став: Са 80; Na 15; СО 5. Соду ввоО
Диатомит - основной вяжущий компЬ- иент (ТУ ), хим. состав: SiO 82,6; ,4; СаО 1,9; 11,1. Удельная поверхность 1200- 1500 . Введение его в состав определяется количеством остальных компонентов. При заниженном его содержании в смеси не достигается достаточного количества соединений, а завьшенное содержание ведет к снижению прочности из-за недостатка ак- тивизатора.
Введение в известный состав вяжущего дополнительного щелочного комдят для образования при взаимодействии с силикат-глыбой и хроматом бария повьш1енного количества нераство- (5 понента (силикат-глыбы) и добавки - римых соединений, что ведет к повыше- хромата бария позволяет повысить нию прочности и водостойкости. Вве- прочность и водостойкость путем обра- дение ее в смесь ниже 5% является не- зования высокомолекулярных комплекс- достаточным для протекания данного ных соединений типа пирсонит (гейлю- процесса, т.е. ведет к снижению этих 20 сит) Н,0(5 ) и би- показателей, а выше 10% - к .снижению хромата бария, которые создают жест- прочности из-за увеличения содержания кую структуру нерастворимых соедине- неводостойких соединений.ний.
Силикат-глыба - другой щелочной Диатомит и силикат-глыбу подверга- компонент (ГОСТ 130-79-81) - R O n 25 ют совместному помолу до удельной Sic,,,, где ,6-3. Ее вводят для по- поверхности 4000-4500 . В ме- вьшения активности соды и стабилизации прочностньЕХ свойств за счет образования неорганических полимеров. Введение ее в смесь ниже 2% недоста- jg точно для протекания этого процесса, т.е. ведет к снижению водостойкости и прочности, а вьше 6% - нерационально из-за избытка водорастворимого iкомпонента.
35
Хромат бария (ВаСг ) - добавка,
«Z
стабилизирующая прочностные свойства при взаимодействии со щелочньм компонентом. Введение его ниже 1% недостаточно для поставленной цели, а бо- 40 лее 3% - нерационально из-за малого последующего эффекта и повьщ1ения стоимости.
шалке смешивают все сухие компоненты и затворяют водой при ,45- . 0,5. Формуют образцы вибрированием с пригрузом 0,02 МПа, Для определения водостойкости готовят образцы из вяжущего размером 3x3x39 см. Для определения прочности - балочки 4x4x16 см из раствора 1:1 (вяжущее: ВОЛЬСКИЙ песок). Водостойкость определяют кипячением в воде в течение 2 ч, при этом определяют коэффициент размягчения, равный
.j a DjiLe.i.a- if
после килвчвми
Составы вяжущих приведены в табл. 1, свойства образцов приведены в табл. 2.
Хромат бария 1 2 3 Диатомит 92 87 81
0
Диатомит - основной вяжущий компЬ- иент (ТУ ), хим. состав: SiO 82,6; ,4; СаО 1,9; 11,1. Удельная поверхность 1200- 1500 . Введение его в состав определяется количеством остальных компонентов. При заниженном его содержании в смеси не достигается достаточного количества соединений, а завьшенное содержание ведет к снижению прочности из-за недостатка ак- тивизатора.
Введение в известный состав вяжущего дополнительного щелочного ком5 понента (силикат-глыбы) и добавки - хромата бария позволяет повысить прочность и водостойкость путем обра- зования высокомолекулярных комплекс- ных соединений типа пирсонит (гейлю- 0 сит) Н,0(5 ) и би- хромата бария, которые создают жест- кую структуру нерастворимых соедине- ний.
Диатомит и силикат-глыбу подверга ют совместному помолу до удельной поверхности 4000-4500 . В ме-
шалке смешивают все сухие компоненты и затворяют водой при ,45- 0,5. Формуют образцы вибрированием с пригрузом 0,02 МПа, Для определени водостойкости готовят образцы из вяжущего размером 3x3x39 см. Для определения прочности - балочки 4x4x16 см из раствора 1:1 (вяжущее: ВОЛЬСКИЙ песок). Водостойкость определяют кипячением в воде в течение 2 ч, при этом определяют коэффициент размягчения, равный
.j a DjiLe.i.a- if
после килвчвми
Составы вяжущих приведены в табл. 1, свойства образцов приведены в табл. 2.
Таблица 1
75
Прочность, МПа при сжатии
на изгиб
Объемная масса, кг/м
Водостойкость к размягчению
35 42 3720,640484124,2
12 15 1361417156,8
1450 1500 155019801460151015600,65
0,8 0,92 0,880,70,820,90,820,65
Как видно-из табл. 2, прочность при сжатии предлагаемого вяжущего на 40-75% выше известного, прочность
Редактор Н. Киштулинец
Заказ 2950/29Тираж 640
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Произйодственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Таблица 2
на изгиб на 50-60% выше, водостойкость на 30-50% вьше известного при срхранении той же объемной массы.
Составитель Т. Сельченкова
Техред Л.Сердюкова Корректоре. Юекмар
Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вяжущее | 1990 |
|
SU1738774A1 |
Вяжущее | 1980 |
|
SU925895A1 |
Вяжущее | 1978 |
|
SU751799A1 |
Состав и способ изготовления безобжигового цирконового жаростойкого бетона | 2022 |
|
RU2784296C1 |
Способ изготовления строительных изделий | 1989 |
|
SU1675286A1 |
Состав и способ изготовления магнезитового жаростойкого бетона | 2015 |
|
RU2609267C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 2013 |
|
RU2524698C1 |
ВЯЖУЩЕЕ | 1995 |
|
RU2129108C1 |
Бетонная смесь | 1983 |
|
SU1102785A1 |
Вяжущее | 1978 |
|
SU709583A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1984-10-23—Подача