Композиция для изготовления теплоизоляционного материала Советский патент 1986 года по МПК C04B38/00 

1

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоизоляционных материалов.

Цель изобретения - сокращение теплоэнергетических затрат яа сушку материала, повьшение прочности, влаго- устойчивости и снижение горючести.

Композиция для изготовления теплоизоляционного материала содержит скоп, гидрофобизатор - канифольный клей-пасту, антисептик - кремнефто- ристый натрий, антипирен - диаммоний фосфат и минеральное волокно отходы при производстве стеклоровиига и стекломатов.

Скоп представляет собой твердый осадок, образующийся после механической очистки сточных в од картонно-бу- мажного производства. Твердая часть осадка представлена в основном цел- лншозными волокнами и каолином, который используется в производстве бумаги и картона как дешевый наполнитель и дополнительное связующее, а также иногда небольшим количеством

Весщелочноетип Е 53-60 12-16 0,2-0,5 7-23 4-8 0,5-2 5-10

Щелочное

ТИПА 50-72 1-6 0,2-1 5-20 2-7 8-20 0-3

Из составов, приведенных в табл.2, были изготовлены образцы размером

3030

2622

10

2343861

(до 2% от суммы целлюлозных волокон) проклеивающих веществ, чаще всего канифолью.

Химический состав скопа следующий, 5 мас.%: 810г 53,76; , 40,76; Ре,0з 1,01; TiOj 0,48; СаО 1,01; MgO 1,19; SOg 0,75; .0 0,28; 0,76; процентное содержание компонентов в твердом осадке, %: целлюлозное волокно 49; каолин 51; насыпная плотность скопа 300-350 относительная влажность 66-81%.

Клей-паста канифольная (ТУ 81-05- -105-72) представляет собой продукт взаимодействия смоляных кислот канифоли (имеющих общую формулу С R 43 ) с моноэтиленгликолевым ангидридом, фумаровой кислотой или их монозфира- ми с последующим окислением водным раствором натра едкого технического..

Минергшьное волокно представляет собой отходы стекловолокна длиной 2,5-3,0 мм, полученные при производстве стеклоровинга и стекломатов.

Химический состав волокна представлен в табл. 1.

Таблица 1

15

20

25

1000 X 500 X 100 мм, свойства которых представлены в табл. 3.

Таблица- 2

22

Компоненты

Содержание компонентов, мас.%, в составах I 2 34 .5 Известный

Диаммоний фосфат

Кремнефто- ристый натрий

Вспученньп перлит

Битумная эмульсия

Фтористый натрий

Плотность, кг/м

Прочность при изгибе, МПа

160 170

180 200 203 170-200

0,20 0,28 0,36 0,42 0,47 0,12-0,20

6 6 0,044 0,046

ь

35 38

0,33 0,36

65 65

19 19

Продолжение табл.2

4-8

32-36

39-51

3-5

.Таблица 3

180 200 203 170-200

10-12

0,047 0,050 0,032 0,046-0,051

34

36

50

0,28 0,24 .0,30 0,42 Биостойкие

65 65

65

65

19 19

19

24

Для приготовления теплоизоляционного материала исходные компоненты тщательно дозируют. Раствор гидрофо- бизатора помещают в мешалку, туда же вводят скоп, который обрабатьшается раствором гидрофобизатора в,течение 2 мин, после чего вводят структурообразующий компонент - отходы стекловолокна. Полученную суспензию пере- мешивают в течение 1 мин, затем вводится диаммоний фосфат и кремнефторис тый натрий и все еще раз перемешивают I MHi-i.

Затем массу с влажностью 65% зали- вают в металлические формы размером 1000 X 500 X 100 мм, заглаживают валиком, загружают в этажерочную вагонетку и направляют на термообработку при 105-1 до остаточной влажное- ти 5% в течение 19ч.

Полученньй материал изготавливается из низкоконцентрированной суспензии (15%). Под влиянием воды в процессе перемешивания происходит рас- щепление скопа на небольшие группы фибрштл (волоконцы). В процессе рас- щепления на поверхности волокна образуется своеобразный ворс, видимый при большом увеличении микроскопа. Таким образом, увеличивается удельная поверхность волокон и их способность к образованию межволокнистых связей.

В данной композиции отсутствует связующее - стекловолокна создают упругий каркас и происходит микроармирование .

Составитель А. Заславская Редактор Н. Киштулинец Техред Л.Сердюкова Корректор И. Муска

Заказ 2950/29Тираж 640Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб-., д. 4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

j 0

5 0

5 0

5

Основным компонентом для изготовления теплоизоляционного материала является скоп. Его содержание в композиции менее 52% приводит к снижению прочности плит, а увеличение свыше 68% - к повышению их средней плотности.

Снижение количества отходов стекловолокна менее 22% снижает прочность изделий, а увеличение их содержания приводит к свойлачиванию изделий и ухудшению структуры материала.

При уменьшении содержания диаммоний фосфата менее 3% увеличивается горючесть, а увеличение его содержания более 5% нецелесообразно, так как не приводит к дальнейшему снижению горючести.

При уменьшении содержания кремнефторис того натрия менее .4% снижается биостойкость, а увеличение его содержания более 8% не влияет на улучшение свойств материала.

При уменьшении содержания гидрофобизатора менее 1% увеличивается водо- поглощение, а при увеличении более 5% повьпаается себестоимость материала ,

Использование отходов стекловолокна взамен вспученного перлитового песка создает возможность повьшения прочности материала, снижения его водопоглощения и улучшения других физико-механических свойств, а также позволяет сэкономить 20,9 кг условного топлива на 1 м изделий за счет сокращения времени их сушки.