Напускное устройство бумагоделательной машины Советский патент 1986 года по МПК D21F1/02 

Изобретение относится к устройствам напуска бумажной суспензии на сетку бумагоделательной машины и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве бумаги.

Цель изобретения - повышение качества бумаги за счет расширения технологических возможностей устройства

На чертеже показано предлагаемое напускное устройство.

Устройство содержит корпус 1 с крышкой (не показана) и вертикальными стенками 2 и 3 перелива, сливной лоток 4 и средство подвода суспензии которое выполнено в виде установленнык в корпусе труб. Труба 5 установлена в нижней части корпуса 1 и имеет ряд выпускных отверстий 6, которые обращены к днищу 7 корпуса . Трубы 8 (на чертеже показаны две) расположены в верхней части корпуса I. Каждая из труб 8 имеет по длине трубы щелевой паз 9, ориентированный вдоль их образующей и обращенный к крышке корпуса 1, Трубы 5 и 8 расположены параллельно друг другу, днищу И стенкам 2 и 3 перелива. Стенка корпуса и вертикальная стенка 2 образуют в корпусе 1 две камеры - приемную камеру 10 и камеру 11 отстоя суспензии перед слнвш1 м лотком 4.

Напускное устройство устанавливается над сеткой бумагоделателъ- ной машины после напорного ящика по направлению движения бумажной массы.

З стройство работает следующим образом,

В расположенную в Н) части корпуса 1 трубу 5 с рядом отверстий 6, обращенных к 7 корпуса 1 , подается суспензия каолина, которая через отверстия 6 заполняет приемную камеру 10 корпуса I и, переливаясь через вертикальную стенку 2, проходит под вертикальной стенкой 3, заполняя снизу камеру 11 отстояs которая требуется для обесп€;чения времени контакта суспензии по лотку 4 в поток бумажной массы па сетке бумагоделательной машины.

Одновременно с подачей суспензии в нижнюю трубу 5 корпуса 1 в трубы 8, расположенные в верхней части корпуса 1, подаются растворы проклеивающих и модифицирующих химических веществ, которые, заполняя, трубы 8, с пиваются через щелевые пазы 9 в

суспензию каолина в приемной камере 10, Растворы химических веществ, смешиваясь с суспензией каолина, придают каолину требуемые свойства,

проклеивают и собирают в крупные фл скулы.

Для равномерного заполнения суспензией объема приемной камеры 0 по длине трубы 5 сделан ряд отверстий б, которые обращены к днищу 7 корпуса 1, Нижнее расположение отверстий 6 предотвращает забивание трубы 5 осадком каолиновой суспензии. Кроме того, за счет турбулентных завихрений, вытекающих из отверстий 6 вниз струй каолиновой суспензии предотвращается образование осадка каолина на дне приемной камеры 10. Таким образом система подачи каолиновой суспензии в напускное устройство обеспечивает равномерное распределение ее по всему объему приемной камеры 10 и равномерное поступление в камеру 1 отстоя через вертикальную стенку 2 и под вертикальной стенкой 3. .

Флокуляция каолина осуществляется г епосредственно в процессе напуска каолиновой суспензии в поток бумажной массы на сетке бумагоделательной машины. Таким образом исключается механи геское разрушение образо- ванньк фпокул при перекачивании и пе- ремешйзании бумажной массы. Степень удержания сфлокулированного каолина при формировании бумажного полотна .па сетке бумагоделательной машины значительно возрастает.

Целевые пазы 9 в трубах 8 обращены к крыике корпуса 1 напускного устройства для обеспечения стекания пленки раствора химического вещества одновременно по всей ширине трубы поате заполнения ее полости, а расположение нескольких труб позволяет одновременно использовать различные вещества для обработки каолиновой суспензии,,

50 Б напускном устройстве обработанная каолиновая суспензия не подвергается механическому воздействию, поэтому обработанные флокулы каоли- па перед напуском суспензии в поток

55 бумажной массь не разрзппаются, обеспечивая высокое удержание каолина в структуре формирующего полотна. Без увеличения удельного расхода

каолина на тонну бумаги тговьппается ее зольность и таким образом достигается значительная экономия дорогостоящего целлюлозного волокна. Высокая механическая прочность с ростом зольности бумаги обеспечивается тем, что на целлюлозных волокнах не от- сорбируются отдельные частицы каолина, нарушая связь волокно-волокно, а в волокнистой сетке осаждаются крупные флокулы, которые не нарушают связи волокно-волокно, лрочно удерживаясь в структуре за счет связи, образованной модифицирующими химическими веществами. Модификация

23А4884

каолина путем проклеивания и флоку- лирования способствует улучшению про- обезвоживания полотна на сетке бумагоделательной машины, повышая ее производительность.

5

Применение напускного устройства для производства бумаги в процессе модификации каолина непосредственно во время напуска в бумажную массу на сетке бумагоделательной машины позволяет повысить эффективность использования основных компонентов, обеспечить высокую механическую прочность и качество бумаги.

ю

S г

Составитель Ю.Кляпин Редактор М.Петрова Техред Л.Сердюкова

Заказ 2959/34 Тираж 355 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Е.Сирохман