Изобретение относится к нефтегазопереработке, конкретно к способу получения высокооктанового бензина и может быть использовано для повышения октанового числа автомобильных бензинов.
Известен способ получения высокооктановых бензинов по патенту РФ N 2112013 МКИ6 G 10 G 50/00, C 07 C 2/12.
Сущностью изобретения является способ получения высокооктановых бензинов путем контактирования олефинсодержащего C3 - C5 углеводородного сырья любой природы со сверхвысококремнеземным цеолитом, содержащим галлий, при температуре 300-400oC, давлении 0,1-0,5 МПа и объемной скорости подачи сырья от 1000 до 7000 ч-1.
Указанный способ обладает существенными недостатками: он является достаточно энергоемким, обладает наличием отходов в виде легких и тяжелых фракций и не обеспечивает достаточно высокое октановое число.
Известен способ получения бензина по патенту РФ N 2108367 МКИ6 C 10 G 59/00.
Способ осуществляется путем каталитического риформинга прямогонной бензиновой фракции, последующего фракционирования части бензина каталитического риформинга с получением целевого продукта путем введения фракции бензина каталитического риформинга с алкилатом и бензином каталитического риформинга, отличающийся тем, что фракционированию подвергают 5-70 мас.% бензина каталитического риформинга, выделяют фракцию, выкипающую в интервале 110o - KK, которую затем смешивают с бензином каталитического риформинга и алкилатом в следующем соотношении, мас.%:
Фракция 110oC - KK бензина каталитического риформинга - 10-50
Бензин каталитического риформинга - 10-70
Алкилат - До 100
Однако данный способ обладает существенными недостатками: он является достаточно энергоемким и не обеспечивает достаточно высокое октановое число.
Техническая задача, решаемая изобретением, - обеспечение повышения октанового числа бензина до заданной величины при одновременном уменьшении энергозатрат.
Указанная техническая задача решается тем, что в способе получения высокооктановых бензинов, заключающемся в введении дополнительных веществ в бензиновую фракцию, в нее дополнительно вводят смесь компонентов в следующем соотношении, мас.%:
N-Метиланилин - 0,001-1,277
N,N-Диметиланилин - 0,001-0,182
Анилин - 0,001-0,078
Спирт бензиловый - 0,001-0,167
Метилциклопентадиенилтрикарбонил марганца - 0,001-0,065
Толуол - 0,1-10
Бензиновая фракция - Остальное
Имеется вариант способа получения высокооктановых бензинов, отличающихся тем, что вводят дополнительно метилтретбутиловый эфир 0,1-20 мас.%.
Автором разработана совокупность существенных отличительных признаков, необходимых и достаточных для однозначного положительного решения заявленной технической задачи.
Заявленный способ осуществляется следующим образом.
В качестве бензиновых фракций могут быть использованы прямогонный бензин, стандартный бензин и другие продукты, полученные на нефтегазовых установках с использованием всех видов фракций.
В бензиновую фракцию дополнительно вводят смесь компонентов в следующем соотношении, мас.%:
N-Метиланилин - 0,001-1,277
N,N-Диметиланилин - 0,001-0,182
Анилин - 0,001-0,078
Спирт бензиловый - 0,001-0,167
Метилциклопентадиенилтрикарбонил марганца - 0,001-0,065
Толуол - 0,1-10
Бензиновая фракция - Остальное
Возможен вариант, когда в дополнение к вышеперечисленным компонентам вводят метилтретбутиловый эфир 0,1-20 мас.%.
Предложенный способ может осуществляться как в заводских, так и в иных производственных помещениях, приспособленных для выполнения подобных работ.
Пример 1.
В бензиновую фракцию дополнительно вводят смесь компонентов в следующем соотношении, мас.%:
N-Метиланилин - 1,277
N,N-Диметиланилин - 0,182
Анилин - 0,078
Спирт бензиловый - 0,167
Метилциклопентадиенилтрикарбонил марганца - 0,065
Толуол - 10
Бензиновая фракция - Остальное
Пример 2.
В бензиновую фракцию дополнительно вводят смесь компонентов в следующем соотношении, мас.%:
N-Метиланилин - 1,277
N,N-Диметиланилин - 0,182
Анилин - 0,078
Спирт бензиловый - 0,167
Метилциклопентадиенилтрикарбонил марганца - 0,001
Толуол - 0,1
Бензиновая фракция - Остальное
Пример 3.
В бензиновую фракцию вводят смесь компонентов в следующем соотношении, мас.%:
N-Метиланилин - 1,277
N,N-Диметиланилин - 0,182
Анилин - 0,078
Спирт бензиловый - 0,167
Метилциклопентадиенилтрикарбонил марганца - 0,065
Толуол - 0,1
Метилтретбутиловый эфир - 0,1
Бензиновая фракция - Остальное
Пример 4.
В бензиновую фракцию вводят смесь компонентов в следующем соотношении, мас.%:
N-Метиланилин - 1,277
N,N-Диметиланилин - 0,182
Анилин - 0,078
Спирт бензиловый - 0,001
Метилциклопентадиенилтрикарбонил марганца - 0,001
Толуол - 10
Метилтретбутиловый эфир - 20
Бензиновая фракция - Остальное
В табл. 1-4 приведены основные показатели бензиновых фракций и их значение в результате использования предложенного способа.
Анализ табл. 1 показывает, что показатель октанового числа возрос при исследовательском методе на 15,8 единиц. Остальные показатели в пределах, установленных нормативами.
Анализ табл. 2 показывает, что показатель октанового числа возрос при исследовательском методе на 24,3 единицы. Остальные показатели в пределах, установленных нормативами.
Анализ табл. 3 показывает, что показатель октанового числа возрос при исследовательском методе на 21,2 единицы. Остальные показатели в пределах, установленных нормативами.
Анализ табл. 4 показывает, что показатель октанового числа возрос при исследовательском методе на 8,2 единицы. Остальные показатели в пределах, установленных нормативами.
Использование заявленного изобретения позволяет уменьшить энергозатраты на 40% при одновременном повышении октанового числа по исследовательскому методу в конечном продукте на 8,2-24,3 единицы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО БЕНЗИНА | 2000 |
|
RU2160303C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИНА И ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА | 2001 |
|
RU2203925C1 |
ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1994 |
|
RU2074235C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МОТОРНОГО ТОПЛИВА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2002 |
|
RU2214444C1 |
Высокооктановое топливо | 2019 |
|
RU2726827C1 |
НЕЭТИЛИРОВАННЫЙ АВИАЦИОННЫЙ БЕНЗИН | 2014 |
|
RU2547151C1 |
ПРОИЗВОДНЫЕ ОРТОМЕТОКСИАНИЛИНОВ, ПОВЫШАЮЩИЕ СТОЙКОСТЬ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ТОПЛИВ К ДЕТОНАЦИИ, И ТОПЛИВНЫЕ КОМПОЗИЦИИ | 2006 |
|
RU2314287C1 |
ПРОИЗВОДНЫЕ ОРТОЭТОКСИАНИЛИНОВ, ПОВЫШАЮЩИЕ СТОЙКОСТЬ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ТОПЛИВ К ДЕТОНАЦИИ, И ТОПЛИВНЫЕ КОМПОЗИЦИИ | 2006 |
|
RU2314286C1 |
АНТИДЕТОНАЦИОННАЯ ПРИСАДКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2354682C2 |
ТОПЛИВО ДЛЯ СПОРТИВНЫХ АВТОМОБИЛЕЙ | 2007 |
|
RU2337128C1 |
Изобретение относится к нефтегазопереработке. Способ получения высокооктановых бензинов заключается в ведении в бензиновую фракцию смеси компонентов в следующем соотношении, мас.%: N-метиланилин 0,001 - 1,277, N,N-диметиланилин 0,001 - 0,182, анилин 0,001 - 0,078, спирт бензиловый 0,001 - 0,167, метилциклопентадиенилтрикарбонил марганца 0,001 - 0,065, толуол 0,1 - 10, бензиновая фракция остальное. Технический результат: обеспечение повышения октанового числа бензина до заданной величины при одновременном уменьшении энергозатрат. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.
N-Метиланилин - 0,001 - 1,277
N,N-Диметиланилин - 0,001 - 0,182
Анилин - 0,001 - 0,078
Спирт бензиловый - 0,001 - 0,167
Метилциклопентадиенил-трикарбонил марганца - 0,001 - 0,065
Толуол - 0,1 - 10
Бензиновая фракция - Остальное
2. Способ получения высокооктановых бензинов по п.1, отличающийся тем, что вводят дополнительно метилтретбутиловый эфир 0,1 - 20 мас.%.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИНА | 1997 |
|
RU2108367C1 |
ДОБАВКА К БЕНЗИНУ И ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1995 |
|
RU2099395C1 |
ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1995 |
|
RU2092525C1 |
РЕЗЬБОВАЯ РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА | 1994 |
|
RU2106933C1 |
Способ извлечения золота из щелочных производственных цианистых растворов с применением ионитов | 1957 |
|
SU108076A1 |
Авторы
Даты
2000-05-10—Публикация
1999-07-20—Подача