Изобретение относится к строительству и может найти применение при прокладке магистральных трубопроводов.
Цель изобретения - расширение области применения упора путем обеспечения возможности наращивания трубопровода со стороны расположения упора.
На фиг. 1-3 показаны три последовательных положения упора в процессе нара щивания трубопровода, в аксонометрии
Торцовый упор трубопровода включает центрирующий фланец 1 с буксирной тягой (не показана) и размещенные по сторонам трубопровода 2 и связанные с фланцем 1 тяговые канаты 3. Упор снабжен передвижной кареткой 4 портального типа с внутренней продольной полостью для установки на пристыковываемой трубе 5 и направляющими роликами 6, а фланец 1 подвешен к задней кромке каретки 4 посредством поперечно размещенного шарнирного пальца 7 и снабжен силовым цилиндром 8 отвода из вертикального в горизонтальное положение. Упор снабжен размещенным на каретке 4 поворотным рычагом 9 извлечения из трубо- провода 2 штанги 10 центратора и силовым цилиндром 11 управления рычагом 9.
Торцовый упор трубопровода работает следующим образом.
Включением силового цилиндра 8 устанавливают фланец 1 в вертикальное положение (фиг. 1) и действием тяговых канатов 3 надвигают его на торец трубопровода 2. Дальнейши.м натяжением тяговых канатов 3 производят подтягивание к торцу трубопровода (на упоре в него) ходовых систем с технологическим оборудованием по прокладке трубопровода. После завершения сварки ближайшего к торцу стыка с помощью центратора, имеющего штангу 10, производят силовым цилиндром 11 поворот рычага 9 в вертикальное положение и захват им конца штанги 10 центратора. Затем буксирной тягой (не показана) производят откатывание по платформе на роликах 12 упора от торца трубопровода 2 с одновременным вытягиванием из трубопровода центратора за штангу 10 (фиг. 2). В этом положении штангу 10 центратора отсоединяют от рычага 9 и упор вновь незначительно подают вперед, где рычаг 9 и фланец 1 переводят в горизонтальное положение силовыми цилиндрами И и 8 (фиг. 3). В заключение в полость каретки 4 упора подают по роликам 6 очередную трубу 5, которую центрируют, приваривают и на которую упор вновь опирают его фланцем 1.
Редактор М. Товтин Заказ 2698/44
Фие.З
Составитель Ю. Дудоладов
Техред И. ВересКорректор М
Тираж 880Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП «Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для снятия плодородного слоя грунта | 1980 |
|
SU912851A1 |
Устройство наклонного бурения для бестраншейной прокладки трубопроводов под препятствиями | 1985 |
|
SU1265265A1 |
Трубомонтажная линия и трубонакопитель трубомонтажного комплекса | 1990 |
|
SU1820128A1 |
Машина для извлечения и закладки мостовых труб торфяных полей | 1977 |
|
SU681282A1 |
Машина для монтажа трубопровода из труб с раструбами | 1981 |
|
SU1008556A1 |
Устройство для бестраншейной прокладки трубопровода в грунте | 1988 |
|
SU1640304A1 |
Установка для сборки и сварки обечаек из сегментов | 1988 |
|
SU1816255A3 |
Устройство для сооружения подземного трубопровода из короткомерных труб | 1982 |
|
SU1048228A1 |
ПОТОЧНАЯ, АВТОНОМНАЯ, МОБИЛЬНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ МОНТАЖА ТРУБОПРОВОДОВ | 1999 |
|
RU2164635C1 |
Установка для сборки под сварку обечайки с фланцем | 1982 |
|
SU1063569A1 |
Перешивкин А | |||
К | |||
и др | |||
Монтаж напорных трубопроводов со стыковыми соединениями на резиновых уплотнениях | |||
М.: Стройиздат, 1979, с | |||
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Прибор для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1917 |
|
SU26A1 |
Там же, рис | |||
Прибор с двумя призмами | 1917 |
|
SU27A1 |
Авторы
Даты
1986-05-30—Публикация
1983-07-15—Подача