Устройство для закалки кольцевых деталей Советский патент 1959 года по МПК C21D9/46 C21D1/673 

Предлагаемое устройство для закалки кольцевых деталей не имеет надстроек станины, штамна и позволяет осуществлять механизацию загрузки обрабатываемых колец и выгрузки их и автоматизацию ВСего технологического процесса закалки, а также легкую переналадку устройства на закалку колец различных габаритов. Это достигается благодаря тому, что в устройстве применен открытый сверху рабочий стол и переставные гидроцилиндры с отдельными постоянными зажимами и раздвижные секторы для зажатия детали.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства для закалки кольцевых деталей.

Устройство состоит из круглого стола /, гидроцилиндров 2, расположенных по кольцу, гидроцилиндра 3, находящегося в центре стола. ВСУ механизмы помещаются в ванне 4.

После установки обрабатываемого кольца 5 на стол / в цилиндр 5 (полость г) подается давление. Усилие поршня 6 через шток 7 передается на конус 8, который, воздействуя на секторы 9 и 10, центрирует обрабатываемое кольцо 5 и разжимает его радиальными усилиями. Затем подается давление в цкли;1..п 2 {полость б). Усилие поршня // через шток 12 передается на рычаг 13 который через зажим 14 прижимает кольцо 5 к столу /. Так достигается радиальное и торцовое зажатие детали- После охлаждения детали она освобождается. Для этого подается давление в цилиндры 2 (полость а). Рычаг 13 снабжен копиром 15, который сбкатызаелск гто ;епод1;11 кпому ролику/б. При движении вверх рычаг 13 отклоняется в сторону. Таким образом обеспечиваются возможность съема и установки кольца 5 сверху. Для полного освобождения кольца 5 подается давление в цилиндр 3 (полость в. Конус 8 перемещается при этом вверх. Конус 8 соединен с постоянными секторами 10 Т-образными пазами, которые обеспечивают обратное движение последних к центру (Т -обр азноёсоединение деталей 10 н 8 на чертеже не показано).

Смелные, се1 т р1||- неподвижно соединены с секторами 10, что обеспечивает их paflif.ajj.bHpe перемещение. При изменении диаметра обрабатываемого кол15цацилиндры 2 могут смещаться в радиальном направлении посредством винта 17.

Предмет изобретения

1.Устройство для закалки кольцевых деталей, состоящее из закалочной ванны, помещенного в нее стола и гидроцилиндров, отличающееся тем, что, с целью бездеформационной закалки, на столе расположены секторы, раздвигающиеся в радиальном направлении конусом, укрепленным на штоке гидроцилиндра, расположенного в центре стола

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью фиксирования кольца по его торцу, под столом расположены передвижные по радиусу гидроцилиндры, на которых укреплены качающиеся рычаги с прижимами.