Кристаллизатор Советский патент 1986 года по МПК B22D11/55 B22D11/59 

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов и сплавов.

Цель изобретения - повышение производительности кристаллизатора.

На чертеже представлен кристаллизатор, продольный разрез.

Кристаллизатор состоит из гильзы 1, которую можно условно разделить на две зоны. Подогреваемую зону а, совмещенную с ме- таллоприемником б, и охлаждаемую зону в. Кристаллизатор имеет также кожух 2 охлаждения, токоподводы 3 и 4 и теплоизолирующий слой 5. Металлоприемник и гильза с нагревателем выполнены из электропроводного материала за одно целое.

Примером конкретного Е ыполнения может служит кристаллизатор для вертикального непрерывного литья алюминиевых заготовок сечением 10x60 мм, выполненный из графита и имеющий подогреваемую зону а, совмещенную с металлоприемником б, и охлаждаемую зону б. Наружная часть нагревателя теплоизолируется.

Кристаллизатор работает следующим образом.

На токоподводы 3 и 4 подается напряжение, и расплав из ковща заливают в ме- таллоприемник б, otкyдa он поступает в разогретую зону кристаллизатора а. В подо- греваемой части кристаллизатора а поддерживается постоянная температура, что препятствует затвердеванию .металла на этом участке. Так как металл находится непосредственно в контакте с поверхностью нагревателя, вся тепловая энергия нагревателя идет на подогрев расплава. При необходимости увеличивая мощность, подаваемую на нагреватель, можно быстро увеличить температуру расплава подогреваемой зоны. По мере удаления от подогреваемой зоны а температура рабочей поверхности гильзы 1 кристаллизатора понижается и начинается затвердевание отливки в зоне в. Потребляемая мощность не более 10 кВт. Использование предлагае.мой конструкции кристаллизатора позволяет быстро регулировать температуру в подогреваемой зоне. Внешний слой из теплоизоляционного материала уменьшает потери тепла. Кристаллизатор прост в изготовлении. Использование такого кристаллизатора позволяет регулировать скорость разливки и упрощает эксплуатацию установки непрерывного литья.