Конвертер Советский патент 1986 года по МПК C21C5/42 

Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкции конвертеров.

Цель изобретения - сокращение продолжительности замены днища конвер- тера.

На фиг. 1 изображен предлагаемый конвертер; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.

Конвертер содержит корпус 1, футерованный огнеупорными материалами. Зазор между огнеупорными футеровками корпуса 1 и съемного днища 2 заполняется снизу на 1/3 толщины футеровки днища неспекающимся огнеупорным материалом 3, а сверху на 2/3 - спекающимся огнеупорным материалом 4.

По сравнению с известными конструкциями в предлагаемом конвертере нижняя часть пространства (зазора) между футеровкой днища и футеровкой корпуса не представляет сопротивления при отъеме днища, так как состоит из неспекающегося материала. Верхняя часть футеровки обеспечивает . достаточные огнеупорные характеристики, связывает в монолит футеровки днища и корпуса конвертера.

В конце кампании спекшийся (монолитный) участок в районе зазора составляет всего 100-200 мм, что позволяет при отъеме днища отделить днище вместе с огнеупорной частью.

При определении соотношений размеров зазора между футеровкой днища и футеровкой корпуса конвертера учитывается то, что расплавлерный метал на протяжении всей кампании контактирует со спекшимся материалом, обес

0

5

59

j

0

5

0

3

171

печиваюпщм необходимые огнеупорные

качества.

В конце кампании желательно иметь минимальную толщину спекшегося слоя, что обеспечивает минимальное усилие отрыва днища.

За время кампании футеровка днища изнашивается примерно на 1/2 ее толщины. Чтобы не было прорыва жид.кого металла,, необходимо обеспечить запас спекшегося слоя, которьй принят из практических соображений, равным не менее 1/6 толщины футеровки днища.

Следовательно, для обеспечения базаварийной работы, а также для обеспечения минимального усилия отрыва днища, высота заполнения зазора спекающимся материалом составляет 2/3 тогацины футеровки, а высота заполнения зазора неспекающимся материалом - t/3 толщины футеровки.

Использование предлагаемого конвертера обеспечивает по сравнению с известными конструкциями повьш1ение п;роизводителъности труда при ремонтах футеровки конвертеров, связанных с отъемом и установкой днища. Время ремонта днища сокращается на . 1,5-2 ч, т.е. на время, которое потребовалось бы для ломки оставшейся на конвертере огнеупорной части днища. В конвертерном цехе с тремя 160-ТОН1ЧЫМИ конвертерами при стойкости днища 250 плавок, стойкости футеровки корпуса 1000 плавок, продолжительности плавки 45 мин дополнительно можно выплавить 25-30 тыс. т стали в год.

иг.г

ВНИИПИ Заказ 3062/24 Тираж 552 Подписное Произв.-полигр, пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4