Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для полушгния качественной стали повышенной обрабатываемости.
Цель изобретения - улучшение обрабатываемости и повышение пластических свойств стали.
В предлагаемой модифицирующей смеси силикокальций и никелевый штейн взяты в следующем соотношении, мае.%:
Никелевый штейн 20-75
Силикокальций Остальное
Никелевьй штейн представляет собой сплав сульфидов никеля и железа следукнцего состава, %: никель 15-20; сера 20-23; железо - остальное. При введении никелевого штейна в сталь никель и сера, содержащиеся в ней,, практически полностью переходят в Металл.
Кальций незначительно растворим в железе, а никель - один из элементов существенно повышающих растворимость кальция в стали. Так, при увеличении содержания в металле никеля от О до 20, растворимость кальция возрастает с 0,02 до 0,2%.
При введении в сталь силикокаль- ция совместно с никелевым штейном в локальньш объемах металла концентрация никеля возрастает, что способствует растворению кальция и большему его усвоению. При этом, кальций силикокальция и сера никелевого штейна образуют комплексные включения ,- глобулярированные оксисуль- фиды кальция, что существенно повышает пластические свойства и улучшает обрабатываемость стали.
Введение силикокальция и некеле- вого штейна в соотношении меньше, чем 1:0,5, не позволяет существенно улучшить обрабатьшаемость стали. Добавка в сталь силикокальция и никелевого штейна в соотношении более, чем 2:3, приводит к значительному росту размеров и количества неметгшлических включений, что резко ухудш 1ет механические свойства стали.
Смесь опробована при выплавке стали 45Х в лабораторных условиях. Сталь выплавляют в индуктивной печи с магнезитовым тиглем. Плавление шихты проводят под слоем галака системы СаО: CaF: MgO 3:2:1, Шлак раскисляют порошком 75%-ного ферросилиция в количестве 2,0 кг/т, затем в металл вводят расчетные добавки марганца, кремния и хрома. После раскислен ия металла алюминием плавку выпускают в ковш. При наполнении его металлом на 20-30% высоты в него вводят расчетное количество силикокальция и некелевого штейна. Сталь
разливают в слитки массой 60 кг, которые затем куют на заготовку размером 50x100x350 мм и на квадрат со стороной грани 16 мм для механических испытаний.
Обрабатываемость стали 45Х оценивают методом сравнения параметров обрабатываемости плавок различных способов вьшлавки между собой. Исследования обрабатываемости стали
проводятся при фрезеровании стали на фрезерном станке с геометрическими параметрами: диаметр фрезы - 67 мм. Данные состава опробованных смесей для модифицирования стали, а
также механические свойства и обра- батьтае-мость стали приведены в таблице .
Из таблицы видно, что более высокие механические свойства и лучшая
обрабатываемость достигается при содержании в смеси силикокальция 25- 80 мас.%, а никелевого штейна 20- 75 мас.%.
При сравнении предлагаемой смеси
с известной расход силикокальция снижается с 5,0 до 2,0 кг/т стали.
312359274
Составы опробованных смесей, механические свойства и обрабатываемость
стали 45Х
Редактор И.Дербак
Составитель К.Сорокин Техред Л.Олейник
Заказ 3062/24
Тираж 552Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор Г.Решетник
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для модифицирования стали | 1985 |
|
SU1294839A1 |
Смесь для модифицирования стали | 1987 |
|
SU1491904A1 |
Способ выплавки стали | 1980 |
|
SU889717A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОКСА | 2016 |
|
RU2613051C1 |
НАПОЛНИТЕЛЬ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ | 2010 |
|
RU2443785C1 |
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 1993 |
|
RU2039122C1 |
МАРТЕНСИТНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ КРИОГЕННОЙ ТЕХНИКИ | 2015 |
|
RU2594572C1 |
Модифицирующая смесь для получения высокопрочного чугуна | 1989 |
|
SU1691418A1 |
АНТИФРИКЦИОННЫЙ ЧУГУН | 2013 |
|
RU2527572C1 |
ПРОВОЛОКА ДЛЯ ВНЕПЕЧНОГО МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ РАСПЛАВА СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2008 |
|
RU2380430C2 |
Способ выплавки стали | 1980 |
|
SU889717A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Черная металлургия | |||
Бюллетень НТИ | |||
Колосниковая решетка с чередующимися неподвижными и движущимися возвратно-поступательно колосниками | 1917 |
|
SU1984A1 |
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1984-12-26—Подача