Изобретение относится к электролитическому получению алюминия, в частности к машинам для обслуживания .элюминие.вых электролизеров.
Целью изобретения является снижение металлоемкости машины за счет совмещения функций элементов конструкции ,
На фиг. 1 и изображена машина., .общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.
Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров содержит портальную раму 1, состоящую из уширяющихся кверху пустотелых стоек 2 и 3,, образующих емкости для глинозема, соединенных в верхней части перемычкой 4 и опиршощихся в нижней части на ходовые балки 5 и 6, Стойки 2 и 3 в нижней части снабжены течками 7 и 8 с фланцами 9 для присоединения устройств 10 загрузки глинозема и кронштейнами 11 и 12 для подвески гидро- тщлиндров 13 подъема и опускания устройств 14 для разрушения корки электролита. Портальная рама 1 содер- лсит две приводные 15 и две неприводные 16 тележки.
Рамы 17 устройств 14 разрушения корки электролита горизонтальными осями 18 подвешены шарнирно на траверсах 19 к кронштейнам 20 ходовых балок 5и 6. Между траверсами 19 и ходовыми балками 5 и6 установлены талрепы 21
3
MaiiiHHa работает следующим образом. Перемещаясь вдоль ряда электролизеров с загруженными глиноземом стойками 2 и 3, маи(ина производит разрушение корки электролита устройствам 14 для разрушения корки электролита, paivib 17 которых горизонтальныт ш осями 18 подвешены шарнирно на траверсах 19 к кронштейнам 20. Вслед за
разрушением корки электролита прортз- воднтся загрузка глинозема в электролизеры устройствами 10 загрузки глинозема, присоединенными к фланцам 9 течек 7 и 8, которьми снабжены в нижней части стойки 2 и 3. В начале обработки каждого электролизера устройство 14 для разрушения корки опускается и в ко}1це обработки электролизера поднимается гидропилиндрами 13, подвешенными к кронштейнам 11 и 12. При необходимости регулировка устройства 14 для разрушения корки электролита поперек электролиза осутдествля- ется талрепами 21 , установленньпчи меж5 ДУ ходовыми балками 5 и 6 и траверсами 19.
За счет совмещения емкостей для глинозема со стойкают портальной 0 рамы металлоемкость портальной рамл с емкостями для глинозема по сравнению с известным устройством снижается в 2,4 раза,что с1П{л;ает 1 ;етзллоем- кость машины в целом.
0
15
Составитель AJhoTHKOB Редактор Л.Гратилло Техред Л.Сердгокова Корректор Е.Сирохман
Заказ 3067/28Тираж 615Подписное
ВНИИПИ Государственного ко штета СССР
по делам изобретений и открытий , Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров | 1982 |
|
SU1054452A1 |
Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров | 1980 |
|
SU939598A1 |
Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров | 1982 |
|
SU1098978A1 |
Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров с обожженными анодами | 1972 |
|
SU443107A1 |
ПЕРЕДВИЖНАЯ МАШИНА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ | 1967 |
|
SU204595A1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 1972 |
|
SU326247A1 |
Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров | 1980 |
|
SU935541A1 |
Машина для обслуживания алюминиевыхэлЕКТРОлизЕРОВ | 1979 |
|
SU817096A1 |
МАШИНА ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ОБРАБОТКИ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 2022 |
|
RU2780185C1 |
МАШИНА ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ | 1971 |
|
SU308092A1 |
Патент Франции 1383631 кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Прибор для заливки свинцом стыковых рельсовых зазоров | 1925 |
|
SU1964A1 |
Машина для обслуживания алюминиевых электролизеров | 1982 |
|
SU1054452A1 |
Авторы
Даты
1986-06-07—Публикация
1985-03-02—Подача