Изобретение относится к пылеочистному оборудованию, а именно к устройствам для сухой очистки газов от частиц пыли методом фильтрации, и может применяться в химической и других отраслях промышленности.
Целью изобретения является снижение энергозатрат на очистку газов путем исключения подачи продувочного газа для регенерации рукавов.
На фиг. 1 схематично изображено уст; ройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.
Рукавный фильтр включает в себя корпус 1 с патрубком ввода запыленного 2 газа и патрубком вывода очиш,енного 3 газа. Внутри корпуса 1 установлена рукавная решетка 4, на которой закреплен торообраз- ный рукав 5. В рукаве 5 с возможностью перемещения размещен щар 6 из пористого материала с диаметром, равным внутреннему диаметру рукава 5. Фильтрующий рукав 5 двумя торцами закреплен на рукавной решетке 4. Под рукавной решеткой 4 установлен криволинейный рычаг 7, который имеет ось вращения, свопадающую с осью фильтра. На рычаге 7 закреплены клапаны 8, которые в нижней части снабжены подпружиненными заслонками 9. Заслонки 9 закрывают клапаны 8. К нижней части корпуса прикреплен бункер 10 с питателем 11. В бункере 10 установлены упоры 12.
Рукавный фильтр работает следующим образом.
Запыленный газ через патрубок 2 поступает в бункер 10 и проходит в фильтрующий рукав 5 через открытый торец. Рычаг 7 находится в таком положении, что один торец рукава 5 закрыт клапаном 8, а другой - открыт. Пористый шар 6 под действием давления газового потока перемещается к закрытому торцу рукава 5, производя при этом регенерацию его поверхности. Уловленная пыль стекает со стенок рукава 5 в клапан 8. Процесс фильтрации идет до тех пор, пока сопротивление рукава не достигает какого-то граничного значения, например 1500 Па. В это время приводится во вращательное движение рычаг 7, который открывает закрытый торец рукава 5 и закрывает клапаном 8 открытый торец рукава 5. В момент движения рычага 7 заслонка 9 упирается в упор 12 и открывает нижнее отверстие в клапане 8. Благодаря этому находящаяся в клапане 8 пыль ссыпается в бункер 10. Так как заслонка 9 подпружинена, то в тот момент, когда клапан 8 закрывает торец рукава 5, она (заслонка) выходит из зацепления с упором 12 и закрывает нижнее отверстие в клапане. Под действием потока газа пористый шар
0
0
.5
6 перемещается к закрытому торцу рукава 5 и регенерирует его. Снова фильтрация газов идет до достижения сопротивления фильтра 1500 Па. В дальнейшем процесс повторяется. Из бункера 10 пыль выводится питателем И.
Таким образом, благодаря тому, что фильтрующие рукава закреплены двумя торцами на одной рукавной решетке и выполнены торообразными, причем фильтр снабжен клапанами, закрепленными на криволинейном рычаге, а рычаг установлен с возможностью вращения вокруг оси фильтра под рукавной решеткой, кроме этого, клапаны в нижней части снабжены подпружиненной 5 заслонкой и в бункере установлены упоры, обеспечивается снижение энергозатрат на очистку газов за счет исключения использования для целей регенерации рукавов продувочного газа.
Торообразная форма рукава позволяет сообщить его оба торца с камерой запыленного газа, а при наличии клапанов непосредственно под торцами появляется возможность поочередно подавать запыленный газ то в один торец, то в другой, благодаря чему пористый щар перемещается в рукаве и регенерирует его. Именно торооб- разное выполнение рукавов позволяет исключить использование продувочного газа.
Использование данного фильтра в промышленности позволяет снизить расход энергии на очистку газов и упростить обслуживание за счет устранения системы задвижек.
Формула изобретения
5 1. Рукавный фильтр для очистки газов, содержащий корпус с бункером, патрубки для входа запыленного и выхода очищенного газа, рукавную решетку, фильтрующие рукава с открытыми торцами и устройство, воздействующее на шар, установленный в рукавах с возможностью перемещения и выполненный из пористого материала, диаметр которого равен внутреннему диаметру рукава, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат на очистку газов пу5 тем исключения подачи продувочного воздуха, выполненные в виде тора рукава прикреплены к рещетке двумя торцами, а устройство, воздействующее на шар, выполнено в виде клапанов, закрепленных на установленном с возможностью вращения криволинейном рычаге.
2. Фильтр по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен размещенными в бункере упорами и установленными в нижней части клапанов подпружиненными заслонками.
0
0
50
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 1999 |
|
RU2144415C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2002 |
|
RU2202401C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2000 |
|
RU2173207C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2006 |
|
RU2336930C2 |
Рукавный фильтр для очистки газа от пыли | 1989 |
|
SU1646581A1 |
Рукавный фильтр | 1983 |
|
SU1103886A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2001 |
|
RU2190271C1 |
Рукавный фильтр | 1976 |
|
SU607584A1 |
РУКАВНЫЙ ФИЛЬТР | 2001 |
|
RU2179879C1 |
Рукавный фильтр | 1977 |
|
SU647004A1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки газовых потоков от пыли и может быть использовано в химической и других отраслях промышленности. Его использование позволит снизить энергозатраты на очистку газов путем исключения подачи продувочного воздуха. Рукавный фильтр содержит корпус 1 с патрубками для входа запыленного 2 и выхода очищенного 3 газа, внутри которого закреплены фильтрующие рукава 5, в каждом из которых размещен с возможностью перемещения щар 6 .из пористого материала с диаметром, равным внутреннему диаметру рукава 5. Рукава 5 выполнены в виде тора и прикреплены к решетке 4 двумя торцами. Фильтр включает также устройство, воздействующее на шар 6, выполненное в виде клапанов 8, закрепленных на криволинейном рычаге 7, установленном с возможностью вращения, при этом рукавный фильтр снабжен размещенными в бункере 10 упорами 12 и подпружиненными заслонками 9, расположенными в нижней части клапанов 8. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. i (Л 00 ю 4 СО
Рукавный фильтр | 1980 |
|
SU893232A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Рукавный фильтр | 1981 |
|
SU982750A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-07-07—Публикация
1985-12-05—Подача