Матрица для горячей газовой экструзии Советский патент 1986 года по МПК B21C25/02 

Описание патента на изобретение SU1237284A1

10

1 .1237284

Изобретение относится к обработке еталлов давлением в частности к стройствам для горячей газовой, экс- рузии и может быть использовано при получении тонкой проволоки.

Целью изобретения является повыение надежности уплотнения заготови в матрице при экструзии изделий алых диаметров и создание возможости надежного уплотнения заготовок ри экструзии особо тонкой проволои.

На фиг. 1 показана предложенная атрица для горячей газовой экструзии, разрез; на фиг. 2 - матрица с уплотненной в ней заготовкой до экструзии; на фиг. 3 - то же, в момент экструзии через нее заготовки в проволоку малого диаметра.

Матрица срдержит заходный коничес- 20 кий участок 1, калибрующий участок 2 и выходно/i канал 3. На . заходном коническом участке выполнен дополни- тельный цилиндрический поясок 4 высотой h, причем

1 /3 D, П„ 1 /бПн ;

h (1,0 - 1,5) D,

где Вц В„

п

наружный диаметр матрицы; - диаметр дополнительного пояска.

Предлагаемые размеры дополнительного цилиндрического пояска, служащего для уплотнения заготовки, выбраны на основании расчетных и опытных данных, исходя из требований надежного уплотнения и необходимой прочности матрицы.

В случае если D 1 /6В„ и h D;,, плотнение заготовки в матрице будет енадежно , в случае если D 1 /3 D снизится прочность матрицы и может озникнуть ее поломка при запрессовке заготовки.

Матрица работает следующим образом.

ми цы ли ре ка

га ст ис из ны жи 5 ли до за ма го ло ре ук

уч На ма не дл ля за ло ам пр Од ме

ра по

25

30

35

40

45

Ди те

Заготовка, подготовленная для экструзии,имеет в передней части коническую (с углом конуса, несколько меньпшм угла деформирующей части матрицы) часть и цилиндрическую часть с диаметром,несколько больщим (на О,05-0,JO мм) диаметра дополнительного уплотнительного пояска матрицы. Заготовку цилиндрической частью вводят в дополнительный цилиндрический поясок матрицы с натягом, обеспечивающим газоплотность посадки (фиг. 2

0

При экструзии заготовка деформируется в суживающейся части матри- цы,входит в калибрующую часть, калибруется в ней и выдавливается через нее в проволоку малых диаметров как показано на фиг. 3.

Например,на установке горячей газовой экструзии для деформации стали Р6М5 из заготовок диаметром 7 мм в проволоку диаметром 1,4 мм использовали матрицу, изготовленную из твердого сплава ВК-ЗМ,с наружным диаметром 11 мм, углом конуса су- живакяцейся части 40°, диаметром ка- 5 либрующей части 1,4 мм с применением дополнительного пояска диаметром 3 мм и длиной 4 мм. После уплотнения заготовки в дополнительном пояске матрицы и создания давления газа (аргона) 6 кбар утечек газа не наблюдалось., При таком давлении и температуре 1000-.1100°С производили экструзию указанных вьппе заготовок в проволоку 0t,4 мм.

Величина угла конуса заходного участка существенного влияния на Надежность уплотнения заготовки в матрице предлагаемой конструкции не оказьшает. Предлагаемая матрица для горячей газовой экструзии позволяет повысить на.дежность уплотнения заготовки при экструзии ее в проволоку малого диаметра.Минимальный диаметр полученной с использованием предлагаемой матрицы проволоки 0,5 мм. Однако может быть получена проволока меньшего диаметра.

Степень надежности уплотнения при различных диаметрах уплотнительного пояска составляет:

5

0

5

0

Диаметр уплотнительного пояска,мм

. 1О

1,2О

1,4О,Т

1,60,5 1,8 , 0,8

2,01,0

2,21,0

3,01,0

Как видно из приведенных данных только при диаметре пояска более 2 мм (что составляет 1/6 D) достигается надежное уплотнение заготовки, поэтому это значение было принято за нижний предел диаметра уплотнительного .пояска. За верхний предел диаметра

уплотнительного пояска принято значение 1/3 Вц,. При выборе этого значе- : ния исходили из того,чтобы обеспечить прочность матрицы при запрессовке в ней заготовки и устранить возможность хрупкого разрушения, так как матрицы для горячей газовой экструзии изготовляются из жаропрочных материалов , которые имеют низкую пластичность.

Похожие патенты SU1237284A1

название год авторы номер документа
Заготовка для горячей газовой экструзии 1987
  • Бербенцев Владимир Демьянович
  • Дерюгин Виктор Федорович
  • Коротков Валерий Владимирович
  • Секисов Вадим Николаевич
SU1764754A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ГАЗОВОЙ ЭКСТРУЗИИ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ 2023
  • Бербенцев Владимир Демьянович
RU2824443C2
Устройство для горячей газовой экструзии 1986
  • Бербенцев Владимир Демьянович
  • Дерюгин Виктор Федорович
  • Коняев Юрий Сергеевич
  • Соловьев Виталий Владимирович
  • Хитров Юрий Михайлович
SU1659159A1
Матрица для обжима концов труб 1979
  • Иосафов Александр Васильевич
SU863092A1
Инструмент для гидростатического экструдирования труб из круглых полых заготовок 1974
  • Тацуо Ямасаки
  • Хидеаки Иде
  • Йосихиро Ямагучи
  • Томихару Мацусита
  • Юзи Накахара
  • Тацу Фудзита
  • Масатака Ногучи
SU695535A3
СПОСОБ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ ТОЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ СПЛАВОВ ЦВЕТНЫХ И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 1995
  • Каменецкий Б.И.
  • Соколов А.Л.
  • Ермаков А.В.
  • Гроховская Л.Г.
  • Сивков М.Н.
RU2084304C1
Матрица для горячей газовой экструзии 1987
  • Бербенцев Владимир Демьянович
  • Дерюгин Виктор Федорович
SU1764733A1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И МАТРИЦА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ДАННОГО СПОСОБА 2003
  • Петров А.П.
  • Еремеев В.В.
  • Кириянко А.Д.
  • Колобнев Н.И.
  • Хохлатова Л.Б.
  • Волошина Е.Е.
RU2255823C1
СПОСОБ РОТАЦИОННОГО ВЫГЛАЖИВАНИЯ ЗАГОТОВОК 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Зайцев Алексей Иванович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Тарасов Дмитрий Евгеньевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2409440C1
БЛОК ДАВИЛЬНЫХ РОЛИКОВ ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫГЛАЖИВАНИЯ ЗАГОТОВОК 2009
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Мальцев Анатолий Юрьевич
  • Зайцев Алексей Иванович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Тарасов Дмитрий Евгеньевич
  • Самойлов Николай Николаевич
RU2409441C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 237 284 A1

Реферат патента 1986 года Матрица для горячей газовой экструзии

Формула изобретения SU 1 237 284 A1

фие.2

Составитель Н.Чернйлевская Редактор И.Рыбченко Техред В.Кадар Корректор Е.Сирохман

Заказ 3225/10 Тираж 783 . Подписное ВНЙИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,

ерие.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1986 года SU1237284A1

МАТРИЦА ДЛЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОГО ПРЕССОВАНИЯИЗДЕЛИЙ 1972
SU428813A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 237 284 A1

Авторы

Бербенцев Владимир Демьянович

Даты

1986-06-15Публикация

1984-01-18Подача