Флюс для лужения и пайки Советский патент 1986 года по МПК B23K35/363 

f

Изобретение относится к паяльному производству и предназначено преимущественно для облуживания припоем ПОС 61-05 поверхности отвержденного токопроводящего полимерного клея КМЛ-1 с медным наполнителем, нанесенного на различного рода подложки (керамика, стеклотекстолит, анодированный ЁШЮМИНИЙ и Др.).

Цель изобретения - повышение прочности паяного соединения, вьтол- ненного на проводнике из полимерного токопроводящего клея.

Флюс содержит компоненты при следующем соотношении, мае.%:

Триэтаноламин 9-1 1

Тетрабромид дипентена4-6

Этилацетат 83-87

Пример 1. Соотношение компонентов в составе следзпощее, мас.%:

Триэтаноламин 11

Тетрабромид дипентена6

Этилацетат 83

Характеристики полученного флюса рН флюса 12-12, механическая прочность паяного узла на. отрыв - 20 - 40 кг/см , качество поверхности об- луженного слоя КМЛ-1 при визуальной оценке - хорошее.

П р и м е р 2. Соотношение компонентов в составе следующее, мас.%

Триэтаноламин 10

Тетрабромид дипентена5

Этилацетат 85

Характеристики полученного флюса рН флюса 10-11, механическая прочность паяного узла на отрыв 30- 50-кг/см , качество поверхности об- луженного слоя КМЛ-1 при визуальной оценке - хорошее.

Пример 3. Соотношение компонентов в составе следующее, мас.% Триэтаноламин . 9 Тетрабромид дипентена4

37355

Этилацетат87

рН полученного флюса 9-10. Результаты испытаний при определении размеров расплавов и угла сма- 5 чивания офлюсованного КМЛ-1 припо- ем ПОСС 61-05 представлены в табл..

Результаты испытаний по рН флюса и прочности паяного соединения пред- 10 ставлены в табл. 2.

Предлагаеь« ш флюс обеспечивает хорошее смачивание паяемой поверхности припоем, при этом прочность получаемого паяного соединения сос- 15 тавляет 30-55 кг/см.

Флюс приготавливают следующим образом.

Тетрабромид дипентена в соответ- 20 ствии с рецептурой флюса растворяют в этилацетате, в полученный раствор вводят требуемое количество триэтаноламина и после тщательного перемешивания компонентов получают 25 готовьй флюс.

Техническая эффективность предлагаемого флюса заключается в том, что при облуживании проводников

30 схем, выполненных из токопроводящего полимерного клея КМЛ-1, исключается необходимость использования специального оборудования - высокотемпературных печей, печей со специаль35 ной средой (водород, аргон), при этом достигается экономия электроэнергии, так как температура термообработки клея КМП-1 перед облужи- ванием в сушильных шкафах с обыч40 ной средой составляет 240-250 С. При замене травления фольгированно- го диэлектрика печатанием проводников из клея KMJI-1 с последующим его . облуживанием с помощью предлагае45 мого |шюса исключаются потери чистой меди, слив вредных химических растворов и расход химических реактивов .

1237:355

Таблица 1

ПоказательФлюс предлагаемого состава по

примеру

..-.L- 1-11

Высота расплава, мм1,0 0,9 1,0

Диаметр расплава, мм3,4 3,0 3,2

Угол смачивания,17

Таблица2

Характерис- Облуживание флюсом по примерам тика флюса1т

....L...L.L-.J.i.рН флюса9-11

Механическая прочность паяного«узла на отрыв, кг/см5529 41

Внешний вид облуженно- Блестящий, гладкий и ровный го слоя КМЛ-1

Редактор А. Огар

Составитель Е. Говорин

Техред Л.Сердюкова Корректор м. Максимипшнец

Заказ 3231/14Тираж 1001Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий П3035, Москва, Ж-35, Раушская наб. , д, 4/5

Производственно полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4