1
Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.
Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления инструмента с одновременным повышением его стойкости путем использования при закреплении абразивоносного слоя износостойкого материала, наносимого детонационным напылением.
На фиг,1 изображен процесс детонационного напыления износостойкого материала; н.а фиг. 2 готовый инструмент.
Вначале изготавливают модель из алюминия или графита, внутренняя форма которой обратна профилю рабочей поверхности инструмента. Затем на поверхность модели наносят клей, которым прикрепляют абра зивные зерна 2 и производят предварительное закрепление их электроосажденным никелем 3. После этого на установке детонационного напыления 4 производят окончательное заращивание износостойкими материалами типа твердых . сплавов или окислами тугоплавких металлов. Полученную модель с абразивным слоем соединяют с корпусом 5 при помощи клеево-го соединения или пайки 6. Механической обработкой
10
12374042
или растворением удаляют модель и получают готовый абразивный инструмент, не требующий окончательной доводки профиля.
При сочетании детонационного напыления и метода гальванопластики, когда используется модель, форма которой обратна профилю рабочей поверхности инструмента, возникающие Е детонационных покрытиях внутренние напряжения играют положительную роль, так как способствуют отделению от модели абразивного слоя, и упрощают технологию изготовления инструмента. Кроме того, при такой технологии напичие гальванически нанесенного связующего позволяет эффективно за- вдащать вершины зерен от теплового воздействия. Благодаря этим факторам стало возможно изготовление.инструмента с абразивным слоем, содержащим соединб1нные в монолит алмазы со связками, у которых температура спекания значитешьно выше температуры графи- тации гшмазов. Проведенные сравнительные испытания показали, что производительность изготовления инструмента предлагаемым методом увеличивается в 2,5 раза, стойкость в 1,6- 1,5 раза.
15
20
30
ipufZ
Составитель В.Воробьев Редактор В.Ковтун Техред О.Гортвай Корректор С.Черни
Заказ 3235/16 Тираж 740Подписное
ВБИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., Д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СМЕННЫХ РЕЖУЩИХ ПЛАСТИН | 2012 |
|
RU2558305C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2010 |
|
RU2472609C2 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ШАТУННОЙ ШЕЙКИ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2021 |
|
RU2760138C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПИЛЬНИКОВ | 2012 |
|
RU2510674C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛИРОВАННОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2012 |
|
RU2489634C1 |
СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ВООРУЖЕНИЯ ШТЫРЕВЫХ ШАРОШЕК БУРОВЫХ ДОЛОТ | 2004 |
|
RU2280145C1 |
СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ КОРПУСОВ АЛМАЗНЫХ БУРОВЫХ ДОЛОТ | 2008 |
|
RU2389857C2 |
СПОСОБ АРМИРОВАНИЯ ЦАПФ ЛАП БУРОВЫХ ШАРОШЕЧНЫХ ДОЛОТ | 2005 |
|
RU2288339C2 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ЭКСПЛУАТАЦИИ ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ | 2007 |
|
RU2365670C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ОБРАБОТКИ ФАСОННОГО ИНСТРУМЕНТА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ЯНТАРЯ | 1998 |
|
RU2162780C2 |
Байкалов А.К | |||
и др | |||
Алмазный правящий инструмент на гальванической связке | |||
Киев: Наукова думка, 1976, с | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1986-06-15—Публикация
1985-04-04—Подача