Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов на основе стекловолокнистых наполнителей, применяемых в качестве покровных материалов для тепловой изоляции трубопроводов и других технологических конструкций.
Целью изобретения является снижение водопоглощения, повышение водонепроницаемости я гибкости препрега при сохранении прочности на разрыв.
Для изготовления препрега используют холст стекловолокнистый марки ВВ-AM, представляющий собой нетканый материал из хаотически расположенных скрепленных синтетическим связующим стеклянных штапельных волокон, армированный кручеными стеклонитями из непрерывного стекловолокна. Толщина стеклохолста - 0,8±0,2 мм, масса 1 м - 140 г.
В составе для пропитки стеклохолста используются: талловый пек, в состав которого входят, мас.%. неомыляемые вещества 37,9; жирные кислоты 28,3; окисленные вещества 9,7; смоляные кислоты 14,1; церок- сон 2К - смесь окисленного церезина и технического парафина (1:1) с температурой каплепадения не ниже 62°С, кислотным числом 16-60 мг кон/г; хлорпарафин марки ХП-1100; перхлорвиниловый лак ХВ-784, содержащий, мас.%: перхлорвиниловая смола ПСХ-ЛС с долей химически связанПерхлорвин:иловый
лак ХВ-784
Талловый пек
Цероксон 2К
Хлорпарафин
Каолин
Алюминиевая пудра
ного хлора 62-64% 10; толуол 53,3; ацетон 22,4; бутилацетат 10,3; совол 4; каолин; алюминиевая пудра ПАП-3.
Для покрытия стеклохолста используется лак ХС-724, содержащий мас.%: сополимер винилхлорида с винилацетатом с соотношением 11,0:7,3-18,3; толуол 48,0; ацетон 20,3; бутилацетат 9,4; совол 4.
Препрег получают следующим образом. В реактор загружают перхлорвиниловый
лак ХВ-784, расплавленный талловый пек и цероксон 2К и при 30-40°С перемешивают механической мешалкой в течение 1 -1,5 ч до полного растворения компонентов. Затем загружают хлористый парафин, каолин и алюминиевую пудру и продолжают неремещивать до получения од- норо.аной массы. Полученным составом пропитывают стеклохолст (соотношение стеклохолста и пропитывающего состава 1:4), движущийся со скоростью 1,1 м/мин. В камере сушки пропитанный стеклохолст подсушивают при 65-70°С и покрывают лаком ХС-724. Расход лака составляет 200- 250 г/м. препрег высушивают во второй камере при 65-70°С. Готовый целевой продукт охлаждают до 18-20°С и свертывают в рулон.
Составы, используемые для пропитки, представлены в табл. 1.
Свойства препрега представлены в табл. 2
Таблица 1
66 30 15 15 10 1,0
Разрывной груз при растяжении полоски шириной 50 мм в продольном направлении, кГс
Потеря массы при горении (метод огневая труба), %
Гибкость при огибании стержня диаметром 50 мм
Таблица
50 - 57
55
57
60
17 - II
17
17,5
18
Отсутствие трещин и расслоений при хранении
в течение месяцев:
3 6 6 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Препрег | 1982 |
|
SU1062229A1 |
Препрег | 1982 |
|
SU1062231A1 |
Препрег | 1982 |
|
SU1068447A1 |
Препрег | 1982 |
|
SU1062230A1 |
Препрег | 1988 |
|
SU1650660A1 |
Полимерный материал для защиты тепловой изоляции трубопроводов | 1989 |
|
SU1728053A1 |
Связующее для пропитки стеклотканевых материалов | 1987 |
|
SU1599399A1 |
ХИМИЧЕСКИ СТОЙКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ | 2004 |
|
RU2280052C1 |
Состав для пропитки стеклопласти-КОВыХ ОгРАждЕНий гОРНыХ ВыРАбОТОК | 1979 |
|
SU834350A1 |
Токопроводящая клеевая композиция | 1987 |
|
SU1643584A1 |
Препрег | 1982 |
|
SU1068447A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Препрег | 1982 |
|
SU1062230A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Авторы
Даты
1986-06-15—Публикация
1984-06-25—Подача