Изобр относится к металлур гической промышленности, в частности к устройствам для термообработки, например закалки в масле, воде, а также в расплаве солей или металлов. Известен закалочный .агрегат, соде жащий печь с лотком, установленный под печью закалочный, бак с транспортером и насосом 1 . Однако данный агрегат характеризуется недостаточньак теплообменом масла в лотке с основным его объемом . Наиболее близким к предлагаемому является устройство для термообработки изделий., содержащее печь, лоток, с закалочной жидкостью, транспортер, при этом лоток расположен в баке и имеет в нижней части ег трубу с приводным вытяжным винтом 2 Недостатками известного устройства являются низкие производительность и качество термообработки изде лий из-за образования застойной зоны охлаждающей жидкости у стенки лотка. Цель изобретения - повышение качества термообработки. Поставленная цель достигается тем, что устройство, содержащее печь лоток, бак с закалочной жидкостью, транспортер, при этс лоток расположен в баке и имеет в нижней части его трубу с приводным вытяжным винтом, снабжено дополнительной трубой, вертикально установленной внутри лот ка и образующей кольцевую полость с ним, причем верхний торец трубы расположен ниже уровня закалочной жидкости. На чертеже изображено предлагаемое устройство, общий вид, разрез. Устройство для термообработки изделий состоит, из нагревательной печи Хили индуктора) 1с направляющим лот ком 2, бака 3 с транспортером 4. Направляющий лоток 2 выполнен с отверстием. § для отвода жидкости в трубу 6 с помощью вытяжного винта 7 и расположенной внутри него дополнительной конусной трубой 8 (малое основание обращено вниз). Верхний торец 9 трубы 8 выполнен с сечением, перекрываЮ1дам сечение А выходного окна 10. Устройство работает следующим образом. Нагретые печью 1 изделия, охлаждаясь в лотке 2, попадают на транспортер 4 и выносятся им на последующие технологические операции. Охлаждающая жидкость с помощью винта 7 интенсивно поднимается по трубе 8, чем достигается высокая интенсивность теплообмена между изделиями И жидкостью. Использование дополнительной трубы позволяет срздаТь интенсивный восходящий поток жидкости, что приводит к повышению качества термообработки изделий.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Закалочный агрегат захарова в.в. | 1979 |
|
SU836143A1 |
Закалочный агрегат "термоагрегат "прогресс-2 | 1984 |
|
SU1237713A1 |
Закалочно-отпускной агрегат | 1980 |
|
SU885769A1 |
Закалочный бак | 1986 |
|
SU1541286A1 |
ЗАКАЛОЧНЫЙ БАК | 1991 |
|
RU2016091C1 |
Устройство для охлаждения деталей | 1980 |
|
SU901300A1 |
Агрегат для изотермической закалки изделий "Ульяновский | 1987 |
|
SU1478023A1 |
Термоагрегат | 1987 |
|
SU1497236A1 |
Агрегат для термообработки | 1980 |
|
SU983425A1 |
Устройство для охлаждения изделий | 1983 |
|
SU1122712A1 |
Устройство для термообработки . изделий, содержащее печь, лоток, бак с закалочной жидкостью, транспортер, при этом лоток расположен в баке и имеет в нижней части его трубу с приводньм вытяжным винтом, от-, личающееся тем, что, с целью повышения качества термообработки, ; устройство снабжено дополнительной трубой, в-ёртикально установленной внутри лотка и образующей кольцевую полость с ним,- причем верхний торец трубы расположен ниже уровня закалочной жидкости. J-г о 4 сд эо д
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Приспособление для измерения уровня жидкости в сосудах | 1929 |
|
SU18379A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СИНТЕЗ (S)-6-ГИДРОКСИТРИПТОФАНА И ЕГО ПРОИЗВОДНЫХ | 2019 |
|
RU2810786C2 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-09-15—Публикация
1981-07-01—Подача