Система диагностирования гидропривода Советский патент 1986 года по МПК F04B51/00 

Изобретение относится к машиност- роительной гидравлике, а именно к диагностике технического состояния гидроприводов строительных и дорожны машин.

Цель изобретения - повьппение точности диагностирования путем измерения диагностируемого параметра в условиях эксплуатации при строго заданном граничном условии (уровне давления в напорной магистрали) с учетом изменения вязкости рабочей жидкости от температуры.

На фиг,1 представлена схема системы диагностирования гидропривода; на фиг,2 - схема устройства объемного расходомера, используемого в системе диагностирования; на фиг.З - разрез Л-А на фиг,2,

Система диагностирования гидропривода (фиг,1) содержит датчик потока 1 в напорной магистрали 2, сливную емкость 3, объемный расходомер 4, гvщpaвличecкий реверсивный распределитель 5 с электромагнитами управления 6, Гидравлический распределитель 5 входом соединен с дренажной магистралью 7 гидропривода 8, а выхода- ми-СО сливной емкостью 3, причем в одной из рабочих позиций распределитель 5 соединен со сливной емкостью 3 через объемный расходомер 4 Система диагностирования гидропривод снабжена также электроконтактным устройством 9, установленным в цепи пн|танпя электромагнитов управления 6 гидравлическим реверсивным распределителем 5, электромагнитным реле 10 с двумя парами контактов ) и 12,

i одна из которых нормально замтснута 1 , а другая - нормально разомкнута 12, и счетчиком электроимпульсов 3, Причем датчик потока I выполнен в виде датчика давления, соединенного с электроконтактным устройством 9, а объемный расходомер 4 (фиг,2) выполнен двухполостным с гибкой разделительной мембраной 14 и сигнализатором 15 ее положения, который электрически соединен с обмоткой 16 (фиг,1) электромагнитного реле 10 и счетчиком электронмпульсов 13. Контакты Пи 12 (фиг.1) электромагнитного реле 10 установлены в цепи питания электромагнитов управления 6,

Кроме того в системе диагностирования объемны расходомер 4 (фиг.) снабжен устройством температурной

5

компенсации 17 (фиг.З) изменения вязкости жидкости, установленным на гибкой разделительной мембране 14 (фиг.2), Выполнено устройство темпе- ратурной компенсации 17 (фиг.З) в виде регулировочного винта 8, термочувствительной спирали 19, подвижной 20 и неподвижной 21 дроссельных шайб с эксдентричными отверстиями,

0 Причем регулировочный винт 18 соединен с термочувствительной спиралью 19, которая другим концом соединена. с подвилсной дроссельной шайбой 20, Сигнализатор 15 положения гибкой

5 мембраны 14 (фиг,2) снабжен пoдвижны 22 и неподвижным 23 контактами, В полостях объемного расходомера 4 ус- тановлеш) контакты 24 счетчика электроимпульсов 13. На мембране 14 ус0 тановлена малая мембрана 25, I

Система диагностирования гидропривода работает следующим образом.

При достижении давления в напорной магистрали 2 заданной величи}1е сигнал от датчика потока 1 поступает на электроконтактное устройство 9, которое соединяет цепь питания электромагнитов управления 6 гидравлического реверсивного распределения 5 с источником питания. При этом если подвижный 22 и неподвижный 23 контакт сигнализатора положения 15 гибкой разделительной нембрапы 14 замкнуты, то обмотка 16 электромаг нитного реле ) О оказывается под напряжением и его контакты 11 разомкнутся, а контакты 12 замкнутся. Реверсивный гидравлический распределитель 5 переключается из нейтрального по- ложения, в котором соединял дренажную магистраль 7 с сливной емкостью 3 напрямую , в такое положение, когда дренажная магистраль 7 соединяется с левой полостью объемного расходомера 4 и в входит жидкость, перемещая впраззо гибкую разделительну;о мембрану 7 и вытесняя жидкость из правой полости об ьемного расходомера 4 в сливную емкость 3,

Подвюкный контакт 22 упирается в правый контакт 24 счетчика электроимпульсов 13, который электрическим сигналом отмечает свершившийся цикл работы объемного расходомера 4, Од5 нако, гибкая разделительная мембрана 14 продолжает двигаться вправо и размыкает контакты 22 и 23, обеспечивая прп этом обмотку 16 электромагн1 гно0

5

0

го реле 10. Контакты 11 и 12 придут в нормальное положение,т.е. 11 замкнутся, а 12 разомкнутся. Распределитель 5 переключится, подавая жидкость из дренажной магистрали 7 гидропривода в правую полость объемного расходомера А, Давление рабочей жидкости нач- ,нет двигать разделительную мембрану lA влево, воздействуя через малую мембрану 25 на подвижный контакт 22 таким образом, что он остается разомкнут с неподвижным контактом 23, Движение мембраны 14 влево продолжается до тех пор, пока упершийся в контакт 24 подвижный контакт 22 не соединится с. контактом 23, Цикл повторяется и так до тех пор, пока датчик потока 1 не подаст сигнал на размыкание контактов электроконтактного устройства 9,

237792

При изменении температуры жидкости относительно температуры настройки устройства температурной компенсации 17 происходит закручивание или

5 раскручивание термочувствительной спирали 19, которая с помощью взаимного смещения эксцентричных отверстий подвижной 20 и неподвижной 21 дроссельных шайб меняет величину площади

10 проходного сечения отверстия, через которую жидкость из полости нагнетания перетекает в полость слива объемного расходомера 4,

Система диагностирования гидропри-

tS вода, поддерживая постоянно граничные условия, при которых проводится эта диагностика, что позволяет, проводить диагностику в процессе эксплуатации гидропривода и повысить точно сть ди агностирования,

-/2rf

.

7

//////.

////

Фиг2

Редактор И. Сегляник

Составитель Л. Александров

Техред,Г.Гербер Корректор 0. Луговая

Заказ 3269/35Тиралс 586Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раувюкая наб,, д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Фыг.