Питатель двухлинейной многоточечной системы смазки Советский патент 1986 года по МПК F16N27/00 

Изобретение относится к питателям смазки и может быть использовано в двухлинейных системах смазки станков, кузнечно- нрессового оборудования, автоматических линий и других машин и механизмов.

Цель изобретения - повышение количества обслуживаемых точек смазки путем создания промежуточного дополнительного распределительного элемента на основе (распределительного) золотника питателя.

На чертеже схематически изображен питатель двухлинейной многоточечной системы смазки.

Питатель двухлинейной системы смазки состоит из корпуса 1, в котором установлены распределительный золотник 2 с образованием торцовых полостей 3 и 4, промежуточный распределительный элемент 5 с образованием торцовых полостей 6 и 7 и до- зируюш.ий поршень 8 с образованием торцовых полостей 9 и 10. На дозирующем поршне 8 выполнены одинаковые симметричные проточки 11 и 12, соединенные с соответствующими полостями 9 и 10 посредством каналов 13 и 14. На промежуточном распределительном элементе 5 симметрично относительно центра выполнены канавки 15, количество которых равно 1/2 точек смазки, а шаг между канавками 15 равен ширине проточки 11 и 12 на дозирующем порщне 8. Кроме того, на промежуточном распределительном элементе 5 выполнены одинаковые симметричные проточки 16 и 17, соединенные с соответствующими полостями 6 и 7 посредством каналов 18 и 19. На распределительном золотнике 2 симметрично относительно центра выполнены канавки 20, количество которых равно 1/2 точек смазки, а шаг между канавками 20 равен ширине проточки 16 и 17 на промежуточном распределительном элементе 5. В корпусе 1 выполнены реверсивные каналы 21 и 22 для сообщения торцовых полостей 3 и 4 золотника 2 с источником смазки, а также выполнены автономные каналы 23 и 24 управления для сообщения торцовых полостей 3 и 4 золотника 2 с соответствующими торцовыми полостями 6 и 7 промежуточного распределительного элемента 5 и автономные каналы 25 и 26 управления для сообщения торцовых полостей 6 и 7 промежуточного элемента 5 с соответствующими полостями 9 и 10 дозирующего поршня 8. В корпусе 1 выполнены две группы симметрично расположенных дополнительных каналов 27 и 28 подвода смазки от промежуточного элемента 5 к золотнику 2, шаг между каналами подвода в группе равен ширине проточки 16 и 17 на промежуточном элементе 4, а также две группы симметрично расположенных каналов 29 и 30 подвода смазки от дозирующего поршня 8 к промежуточному элементу 5, шаг между каналами подвода в группе равен ширине проточки 11 и 12 поршня 8.

Группы каналов 27 и 28 подвода смазки связаны соответствующими проточками 16 и 17 и каналами 18 и 19 с полостями 6 и 7 промежуточного элемента 5. Группы кана- - лов 29 и 30 подвода связаны соответствующими проточками 11 и 12 и каналами 13 и 14 с полостями 9 и 10 дозирующего порщ- ня 8. К точкам смазки от промежуточного элемента 5 в корпусе 1 выполнены две группы дополнительных выходных каналов 31

и 32, каждая из которых посредством канавок 15 на промежуточном элементе 5 связана с соответствующей группой каналов 29 и 30 подвода смазки. Также к другим точкам смазки от распределительного золот5 ника 2 в корпусе 1 выполнены две группы выходных каналов 33 и 34, каждая из которых посредством канавок 20 на золотнике 8 связана с соответствующей группой дополнительных каналов 27 и 28 повода смазки. Питатель двухлинейной многоточечной

0 системы смазки работает следующим образом.

Рассмотрим работу питателя, когда в системе реверсивный канал 21 соединен с подачей смазки, а канал 22 - с возвратом в

5 бак. Поступающая по каналу 21 смазка создает давление в торцовой полости 3 и перемещает распределительный золотник 2 вправо до упора в корпус 1. Из торцовой полости 4 смазка возвращается по каналу 22 в бак. В начале своего перемещения распре0 делительный золотник 2 отсекает автономный канал 24 управления от торцовой полости 4 и прерывает связь дополнительных каналов 27 подвода с выходными каналами 33. В конце своего перемещения золотник 2 открывает автономный канал 23 управления,

5 а своими канавками 20 соединяет дополнительный канал 28 подвода с выходными каналами 34. По открытому автономному каналу 23 управления из полости 3 смазка поступает в полость 6 промежуточного эле0 мента 5 и он начинает перемещаться вправо. В начале своего перемещения промежуточный элемент 5 отсекает автономный канал 26 управления от торцовой полости 7 и прерывает связь каналов 29 подвода с дополнительными выходными каналами 315 При перемещении промежуточный элемент 5 вытесняет смазку из полости 7 по каналу 19 и проточке 17 поочередно в дополнительные каналы 28 подвода, по которым смазка поступает к золотнику 2, а от него по канавкам 20 - в выходные каналы 34 к точкам смазки. Bi конце своего хода до упора в корпус промежуточный элемент 5 открывает автономный канал 25 управления, а своими канавками 15 соединяет каналы 30 подвода с дополнительными выходными каналами 32.

5 По открытому автономному каналу 25 управления из полости 6 смазка поступает в полость 9 дозирующего поршня 8. Поршень 8 начинает перемещаться вправо и вытесняет

0

смазку из полости 10 по каналу 14 и проточке 12 поочередно в каналы 30 подвода, по которым смазка поступает к промежуточному элементу 5, а от него по канавкам 15 - в дополнительные выходные каналы 32 к точкам смазки. В конце своего хода при упоре в корпус 1 поршень 8 останавливается и его индикатор сигнализирует о срабатывании питателя на первую половину точек смазки. При подаче смазки от источника по каналу 22 и подключения канала 21 к возвра

ту в бак вначале распределительный золотник 2, затем распределительный элемент 5, а после него дозирующий поршень 8 перемешаются в крайние левые положения. Работа по вытеснению смазки в выходные каналы 33 и 31 при этом повторяется аналогичным образом. В конце хода поршня 8 в левое положение его индикатор сигнализирует о срабатывании питателя на вторую половину точек смазки. На этом цикл смазки закончен.