Изобретение относится к технике смазки различных машин, в частности станков и автоматических линий, к парам трения которых должна подаваться определенная доза смазочного материала.
Целью изобретения является расширение функциональных возможностей питателя за счет обеспечения многовариантности внутремних связей без дополнительной обработки основных деталей.
На фиг. 1 изображен питатель, про дольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. А - схема питателя .
Питатель состоит из дозирующей 1, распределительной 2 и концевой 3 секций, которые через прокладки 4 и 5 собраны в блок при помощи винтов 6
В расточке корпуса дозирующей секции 1 размещен с возможностью воз- вратно-поступательного перемещения дозирующий золотник 7, образующий с ограничивающими его перемещение крышками 8 дозирующие камеры 9 и 10.
В дозирующем золотнике 7 вьшолне- ны осевые каналы 11 и 12 с радиальными выходами в проточки 13 и 14 и размещен в нем постоянный магнит 15.
В корпусе дозирующей секции 1 установлены магнитоуправляемые контакты 1 6 и 1 7 и выполнены коммутирующие каналы 18-23 и подводящие каналы 24 и 25, сообщающие расточку корпуса дозирующей секции 1 с расточкой корпуса распределительной секции 2 продолжений этих каналов.
В корпусе распределительной секции 2, кроме того, выполнены входные каналы 26 и 27 с входными отверстиями 28 и 29 соответственно и выходные каналы 30-35 с выходными отверстиями 36-41 соответственной, выходные отверстия 42 и 43 от средних коммутационных каналов 18 и 19 закрытые пробками 44.
В расточке корпуса распределительной секции 2 размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения распределительный золотник 45, образующий с крышками 46 управляющие камеры 47 и 48, в которые выходят входные каналы 26 и 27. На распределительном золотнике 45 выполнены кольцевые проточки 49.
0
5
5
0
5
0
Питатель работает следующим образом.
При подаче смазочного материала под давлением во входное отверстие 28 он поступает по входному каналу 26 в управляющую камеру 47 и распределительный золотник 45 перемещается вправо, так как управляющая камера 48 через входной канал 27 и входное отверстие 29 сообщена в это время со сливной магистралью. При этом распределительный золотник 45 своими кольцевыми проточками 49 сообщает между собой соответственно каналы 19-31, 21-33 и 23-35, а каналы 18-30, 20-32, 22-34 и 25-27 оказываются раз- общенньи и.
В конце хода распределительного золотника 45 дозирующая камера 9 сообщается с магистралью давления через входное отверстие 28 и каналы 26 и 24 и дозирующий золотник 7 начинает перемещаться вправо. При этом смазочный материал из дозирующей камеры 10 вытесняется через осевой канал 12 и проточку 14 последовательно в выходные отверстия 37, 39 и 41. В конце хода дозирующего золотника 7 размещеннЕ)Ш в нем постоянный магнит 15 включает магнитоуп- равляемый контакт 17, сигнал от которого свидетельствует о срабатывании питателя в одном направлении. При сообщении входного отверстия 28 со сливной магистралью и подаче давления во входное отверстие 29 питатель срабатывает таким же образом в обратном направлении, а сигнал от магнитоуправляемого контакта 16 свидетельствует о завершении питателен смазочного цикла.
В описанном случае питатель работает как известные двухмагистраль45 ные питатели, но имеет несколько отводов от. каждой дозирующей камеры.
Схема двухмагистральной смазочной системы с параллельным подключением данных питателей показана на фиг. 4.
50 При этом, если число смазываемых точек обслуживаемого узла машины меньше числа выходных отверстий питателя, то число последних можно изменить не изменяя дозы поступающе го в них смазочного материала. Для этого неиспользуемые выходные отверстия заглушаются пробками, а в про-, кладке 5 выполнены каналы (показаны пунктиром), сообщающие неиспользованные отводящие каналы с входным каналом 26 (для каналов 30, 32 и 34) и 27 (для каналов 31, 33 и 35). Если к некоторым точкам смазываемого уз- . ла по условиям работы необходимо подавать большую дозу смазочного материала, то в прокладке 5 выполнены каналы (показаны пунктиром), сообщающие между собой соответствующие отводящие каналы, а неиспользованные выходные отверстия заглушены.
С целью упрощения системы контроля и управления смазочной системой, состоящей из .ряда предлагаемых питателей, они могут быть соединены последовательно, т.е. входные отверстия 28 и 29 последующего питателя соединены соответственно с выходными отверстиями 42 и 43 предыдущего, пробки 44 из которых переставлены в каналы 30 и 31. При этом для контроля за работой системы используются сигналы только от магнитоуправляемых контактов 16 и 17 последнего по ходу
Формула
обретени
fO
15
20
1. Смазочный питатель, содержащий размещенные в расточках корпусных деталей с возможностью возвратно-поступательного перемещения распределительный и дозирующий золотни ки, образующие с торцовыми крьшками соответственно управляющие и дозиру щие камеры, входные каналы, сообщаю щие входные отверстия с управляющим камерами, подводящие каналы, сообщающие дозирующие камеры с расточко распределительного золотника, выход ные каналы, сообщающие расточку рас пределительного золотника с выходны ми отверстиями, причем в каждом из крайних положений распределительного золотника дозирующие камеры попе ременно сообщены либо с входным, ли бо с выходным отверстиями, отли чающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможнос тей питателя, в дозирующем золотник
смазочного материала питателя. Кроме выполнены проточки и осевые каналы
того, питатель с заглушенными каналами 30 и 31 может быть использован в смазочных системах комбинированного типа, например, для смазки шпиндельных узлов станков, где одна часть точек получает периодически дозированную смазху из выходных ка- налов 32, 33, 34 и 35, а другая часть - непрерывно от одного из выходных отверстий 42 или 43, при этом второе заглушено, а в прокл адке 4 выполнен канал, объединяющий коммутирующие каналы 18. и 19.
Как видно из описания работы питателя и использования его в различных смазочных системах, его конструкция обладает высокой степенью унификации поскольку лишь за счет выполнения дополнительных каналов в прокладках 4 и 5, перестановки заглушек и уста- новки дополнительных пробок 44 можно получить аппараты различного функционального назначения и упростить при этом систему контроля и управления смазочной системой.
Формула
обретения
O
5
0
1. Смазочный питатель, содержащий размещенные в расточках корпусных деталей с возможностью возвратно-поступательного перемещения распределительный и дозирующий золотники, образующие с торцовыми крьшками соответственно управляющие и дозирующие камеры, входные каналы, сообщающие входные отверстия с управляющими камерами, подводящие каналы, сообщающие дозирующие камеры с расточкой распределительного золотника, выходные каналы, сообщающие расточку распределительного золотника с выходными отверстиями, причем в каждом из крайних положений распределительного золотника дозирующие камеры попеременно сообщены либо с входным, либо с выходным отверстиями, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей питателя, в дозирующем золотнике
выполнены проточки и осевые каналы
с радиальными выходами в эти проточки, в корпусных деталях вьтолнены коммутационные каналы и дополнительные выходные каналы, при этом коммутационные каналы соединяют расточки корпусныХ деталей и дополнительные выходные каналы с выходными отверсти- ями а на распределительном золотнике выполнены кольцевые проточки, при помощи которых в каждом из крайних его положений попеременно сообщаются выходные каналы с коммутационными, причем от средних коммутационных каналов выполнены дополнительные выходные отверстия, в которые установлены пробки.
2, Питатель по п.1, отличающийся тем, что в корпус- ной детали неподвижно установлены магнитоуправляемые контакты, а в дозирующем золотнике - постоянньш магнит, взаимодействующий в крайних его положениях с упомянутыми контактами.
// 2Z 13 WJ5 A /7/4r / 7 12 1
I I / / / /
f4
ZB/4tO J4 383
12 1
/ /
fO
X
25
S . . 49 36 3137 33 39 35 r J
(pas. 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазочный питатель | 1982 |
|
SU1073526A1 |
Смазочный питатель | 1979 |
|
SU1037014A1 |
Смазочный питатель | 1982 |
|
SU1033818A1 |
Смазочный питатель | 1981 |
|
SU1016614A1 |
ДОЗИРУЮЩЕ-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ СМАЗЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 2004 |
|
RU2281430C2 |
ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНЫЙ СМАЗОЧНЫЙ МАСЛЯНО-ВОЗДУШНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 2001 |
|
RU2215929C2 |
Импульсная смазочная система | 1991 |
|
SU1794224A3 |
МОБИЛЬНЫЙ ИМПУЛЬСНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 2003 |
|
RU2245485C1 |
Золотниковый переключатель | 1977 |
|
SU624007A1 |
СЕКЦИОННЫЙ ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ И РАБОЧАЯ СЕКЦИЯ СЕКЦИОННОГО ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ С МЕХАНИЧЕСКИМ РУЧНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ | 2006 |
|
RU2320903C1 |
Изобретение предназначено для смазочных систем различных машин, в-частности станков и автоматических линий, к парам трения которых должна подаваться определенная доза смазочного материала. Цель изобретения - расширение функциональных возможностей питателя. Питатель состоит из дозирующей, распр еделительной и концевой секций, которые через прокладки собраны в блок при помощи винтов. В расточке корпуса дозирующей секции размещен с возможностью возвратно-поступательного перемещения дозирующий золотник, образующий с крышками дозирующие камеры. В дозирующем золотнике выполнены осевые каналы с радиальными выходами в проточки и в нем размещен постоянный магнит. В корпусе дозирующей секции установлены магнитоуправляемые контакты и выполнены коммутирующие каналы и подводящие каналы, сообщающие расточку корпуса дозирующей секции с расточкой корпуса распределительной секции. В корпусе распределительной секции, кроме того, выполнены входные каналы с входными отверстиями соответственно и выходные каналы с выходными отверстиями соответственно и выходные отверстия от средних коммутационных каналов, закрытые пробками. В расточке корпуса распределительной сек- ;ции размещен с возможностью возврат- .но-поступательного перемещения рас- пределительньп золотник, образующий с крышками управляющие камеры, в которые выходят входные каналы. На распределительном золотнике выполнены кольцевые проточки. Золотник снабжен проточками и осевыми каналами с ра- диальньми выходами в эти проточки, в корпусных деталях выполнены коммутационные каналы, соединяющие расточки обоих золотников, дополнительные, отводящие каналы с выходными отверстиями, а на распределительном золотнике выполнены кольцевые проточки, при помощи которых в каждом из крайних его положений попеременно сообщаются отводящие каналы с коммутационными, причем от двух средних коммутационных каналов выполнены выходные отверстия, закрытые пробками. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. I (Л ю X э t) ел ел
.±3™wM«ftBaBwn vr4niff4ftiJ5isac 3(: ,
Фиг2
фи.З
27
n
UiL
7
r
f7
ГТП n
ГЩГЩ
7 f 7 7 7 :jfr- 7
H.U iRi
/7
7sy
TI4 Ul
IX
Составитель И. Пащенко Редактор М. Бандура Техред Л.Сердюкова
Заказ 7042/36 Тираж 652Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, . Ужгород, ул. Проектная, 4
-t
27
f7
X
X3
фиг.
Корректор Е. Рошко
Централизованные смазочные системы, применяемые в станках | |||
Инструкция по применению в станкостроении, ЭНИМС | |||
М., 1978, с | |||
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Авторы
Даты
1986-12-30—Публикация
1985-10-08—Подача