Способ введения графита натиранием при металлизации стальных изделий Советский патент 1959 года по МПК C23C8/00 C23C8/66 

Известные способы введения графита нри металлизации изделий связаны со значительным его расходом и применением сложного оборудования.

Описываемый способ введения графита натиранием при металлизации стальных изделий прост в выполнении, не требует сложного оборудования и в несколько раз сокращает расход графита. Достигается это тем, что вместо нанесения графита потоком сжатого воздуха, содержащим графитовый порошок, его наносят на металлизируемую поверхность, путем ее механического натирания прижимаемым к ней куском графита. Для лучшего закрепления нанесенного графита полученный металлографитовый слой подвергают спеканию, последующей закалке и отпуску. В результате спекания часть введенного графита выгорает, восстанавливая окислы металла, вследствие чего улучшаются физико-механические свойства металлизационного слоя. Способ применяют при восстановлении изношенных деталей металлизацией их методом распыления.

Осуществлять способ можно на токарно-металлизационном станке, снабженном приспособлением для прижатия графита к детали. Кусок графита / (см. чертеж) прижимается к обрабатываемой детали 2 посредством держателя 3, закрепленного на рычаге 4 нажимного устройства, установленного на суппорте станка 5.

Регулирование силы прижатия графита к поверхности обрабатываемой детали осуществляют изменением положения груза 6 на стержне 7, жестко соединенном с рычагом нажимного устройства. С увеличением прижимающего усилия, определяющего удельное давление графита на поверхность детали, увеличивается количество графита, вводимого в наносимый металлизацией слой.

Jsfc 123819 Предмет изобретения

1.Способ введения графита натиранием при металлизации стальных изделий, отличающийся тем, что, с целью упрощения графнтизации металлизируемой поверхности, графитизацию производят механическим натиранием.

2.Форма выполнения способа по п. 1, отличающаяся тем, что полученный металлографитовый слой повергают спеканию, последующей закалке и отпуску.

- 2 -

J / 2