Способ карбидизации электролитических хромовых покрытий Советский патент 1959 года по МПК C23C8/64 C23C12/00 

Изобретение относится к области химико-термической обработки деталей.

Применяемые хромовые покрытия не обладают достаточной износоустойчивостью при работе на трение.

Описываемый способ карбидизации электролитических хромовых покрытий позволяет в несколько раз повысить износоустойчивость хромированных деталей. Достигается это тем, что твердость хромовых покрытий увеличивают до 1500-1800 кг1мм за счет насыщения поверхностного слоя углеродом и образования вследствие этого в слое карбидов хрома и двойных хромо-железистых карбидов, для чего изделие подвергают нагреву в среде карбюризатора. В качестве карбюризатора применяют смесь из 50% древесного угля, 20% кальцинированной углекислой соды и 30% железного порошка. Температура карбидизации - 850-950°. Продолжительность термохимической обработки зависит от глубины карбидизации поверхности. Для создания карбидизированного слоя толщиной 40-60 мк достаточно двух-, трехчасовой обработки.

У хромированных стальных деталей, обработанных описываемым способом, повышается не только износоустойчивость, но также жароупорность и коррозионная стойкость по отношению к кислотам.

Предмет изобретения

Способ карбидизации электролитических хромовых покрытий, отличающийся тем, что, с целью повышения износоустойчивости покрытия, его подвергают нагреву до 850-950° в среде твердого карбюризатора, состоящего, например, из 50% древесного угля, 2QVo На2СОз и 30% железного порошка.